Введение
1. Состояние вопроса 12
1.1. Современные тенденции и особенности использования бесцементных вяжущих 13
1.2. Особенности состава и свойств высококонцентрированных и наноструктурированных вяжущих систем силикатного и алюмосиликатного составов 25
1.3. Методы повышения эффективности пенобетонов на основе бесцементных вяжущих 37
1.4. Добавки, используемые для модификации высококонцентрированного и наноструктурированного вяжущего при получении пенобетона 50
1.5. Выводы 56
2. Методы исследования и применяемые материалы. 57
2.1. Методы исследования и приборы 57
2.1.1. Исследования пенообразующих добавок 57
2.1.2. Исследования основных характеристик высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии и пенобетона на ее основе 59
2.2. Характеристики применяемых материалов 63
2.2.1. Сырье для получения высококонцентрированной алюмоси-ликатной вяжущей суспензии 63
2.2.2. Пенообразующие добавки 68
2.2.3. Модифицирующие добавки 71
2.3. Выводы 72
3. Свойства высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии на основе гранодиорита как сырья для получения ячеистых композитов 73
3.1. Технологические особенности получения высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии 73
3.2. Оценка энергетического состояния высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии на основе гранодиорита 77
3.3. Анализ характеристик высококонцентрированной алюмосили катной вяжущей суспензии на различных этапах получения 87
3.3.1. Гранулометрический анализ высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии на различных этапах получения 88
3.3.2. Электрофоретическая активность высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии на основе граноди-орита 92
3.3.3. Микроструктурный анализ высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии на различных стадиях помола 93
3.4. Особенности модификации высококонцентрированной алюмоси ликатной вяжущей суспензии как компонента для получения ячеистых материалов 98
3.4.1. Реологические характеристики высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии 99
3.4.2. Исследование модифицированной высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии 103
3.4.3. Прочностные характеристики модифицированной высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии 109
3.5. Механизм структурообразования высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии на основе гранодиорита 110
3.6. Оценка экологической безопасности высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии 117
3.7. Выводы 126
4. Ячеистые бетоны на основе высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии 129
4.1. Структурные особенности модифицированных пенных систем 129
4.2. Реотехнологические характеристики пенобетонных смесей 139
4.3. Составы и физико-механические свойства пенобетона 143
4.4. Структурные особенности пенобетона 150
4.5. Выводы 154
5. Технология и технико-экономическое обоснование эффективности производства пенобетона на основе высококонцентрированной алюмо-силикатной вяжущей суспензии 156
5.1. Технология производства пенобетона на основе ВАВС 156
5.2. Технико-экономическое обоснование эффективности производства пенобетона на основе высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии 161
5.3. Внедрение результатов исследований 166
5.4. Выводы 167
Заключение 169
Список литературы 173
Приложения 192
Приложение 1. Протокол исследования гранулометрического состава пробы ВАВС после 5 часов помола 193
Приложение 2. Протокол исследования гранулометрического состава пробы ВАВС после 8 часов помола 196
Приложение 3. Протокол исследования гранулометрического состава пробы ВАВС после 11 часов помола 199
Приложение 4. Протокол измерения -потенциала ВАВС после 8 часов помола 202
Приложение 5. Протокол измерения -потенциала ВАВС после 11 часов помола 203
Приложение 6. Протокол измерения удельной эффективной активности естественных радионуклидов 204
Приложение 7. Титульный лист рекомендаций по использованию высококонцентрированной алюмосиликатной вяжущей суспензии при производстве неавтоклавного пенобетона 205
Приложение 8. Титульный лист стандарта организации 206
Приложение 9. Титульный лист технологического регламента на производство пенобетонных блоков 207
Приложение 10. Акт выпуска опытной партии 208
Приложение 11. Справка о внедрении результатов в учебный процесс 209
