Введение
ГЛАВА 1. Анализ возможности применения внутрикамерных процессов энергетических установок для получения ультрадисперсного оксида алюминия в промышленных масштабах 19
1.1. Классификация и анализ известных методов получения ультрадисперсных порошков 19
1.1.1. Механические методы 20
1.1.2. Физико-химические методы 22
1.1.3; Химические методы 28
1.1.4. Сравнительная оценка, существующих методов получения ультрадисперсньтх материалов 29
1.2. Преимущества и теоретические основы использования внутрикамерных процессов ЭУ на порошковом металлическом горючем для получения: ультрадисперсного оксида алюминия. 33
1.3. Анализ недостатков схемы экспериментальной установки синтеза ультрадисперсного оксида с точки зрения:организации непрерывных рабочих процессов. 38
1.4. Выводы по главе. Постановка задач диссертационной работы. 41
ГЛАВА 2. Теоретические исследования рабочих процессов в- системе подачи и камере воспламенения 43
2.1. Исследование процесса подачи порошкообразного материала в зону реакции 43
2.2... Определение геометрической и регулировочной характеристики клапана системы подачи порошка. 52
2.3. Расчёт процесса абразивного износа направляющих пазов запорно- регулирующего клапана 57
2.4. Исследование рабочего процесса воспламенения смеси порошкообразного алюминия и воздуха методами математического моделирования . 60
2.5. Расчёт процессов теплообмена и фильтрации при транспирационном охлаждении камеры воспламенения 68
2.6. Выводы по главе. Оценка результатов анализа параметров рабочих процессов 81
ГЛАВА 3. Разработка технических решений по- обеспечению адаптации внутри камерных рабочих процессов) сжигания порошкообразного алюминия для получения ультрадисперсного оксида в промышленных масштабах . 83
3.1. Выработка рекомендаций по устранению недостатков экспериментальной установки. Разработка принципиальных схем установки;, обеспечивающей, непрерывные рабочие процессы сжигания исходных порошковых материалов.. 83
3.2. Выбор основных параметров рабочих процессов: сжигания порошка алюминия; Обоснование технических, решений по схеме промышленной установки и схемам отдельных узлов . 93
3.3. Интерпретация и использование результатов выполненных теоретических исследований; рабочих процессов.при проектировании: системы подачи: и камеры воспламенения. 99
3.4. Выводы по главе. 101
ГЛАВА 4. Изучение перспектив диверсификации рабочих процессов получения ультрадисперсного оксида алюминия. Оценка: экологической безопасности сжигания алюминиевого горючего в промышленных установках . 103
4.1. Анализ возможности расширения области использования; процессов горения аэровзвесей простых веществ для получения смесей; порошковых материалов: 103
4.2. Термодинамический анализ возможности получения методом сжигания аэровзвесей порошков металлов оксидов Y, Се и Sr в ультрадисперсном г состоянии 110
4.3.. Экологические и технические1 аспекты- внедрения исследуемой технологии получения УДПА в промышленности 117
4.4. Выводы по главе 119
Общие выводы 120
Библиографический список 122
Приложение.
