Введение
Глава 1. Состояние вопроса. Постановка задачи исследования 7
1.1. Краткий обзор работ по теории базирования 7
1.2. Проявление отклонений формы, положений и контактных деформаций в размерном анализе 21
1.3. Обзор методов расчета точности технологического оборудования 25
1.4. Анализ работ, посвященных назначению допусков на составляющие звенья размерных цепей -. 29
1.5. Постановка задачи исследования 40
1.6. Выводы по главе 1 52
Глава 2. Синтез технологического оборудования по методам оптимизации 54
2.1. Общая постановка задачи 54
2.2. Постановка задачи оптимального выбора допусков на составляющие звенья размерной цепи технологического оборудования 56
2.3. Определение технологической себестоимости достижения требуемой точности замыкающего звена 64
2.3.1. Уравнения для расчета технологической себестоимости получения поверхностей 64
2.3.2. Уравнения для определения себестоимости сборочной, пригоночной и финишной операций 75
2.4. Выводы по главе 2 77
Глава 3. Разработка математической модели для прогнозирования точности при статически неопределимом базировании 78
3.1. Метод координатных систем с деформирующимися связями 78
3.2. Определение погрешности при статически неопределимом базировании 86
3.3. Выводы по главе 3 94
Глава 4. Расчет точности положения деталей при действии нагрузок 95
4.1. Определение погрешности установки по гипотезе распределения давлений, пропорциональных прогибам 95
4.2. Определение зазоров в стыках 103
4.3. Моделирование зазоров в плоских стыках 106
4.4. Выводы по главе 4 111
Глава 5. Информационная модель расчета допусков на составляющие звенья 112
5.1. Формулировка общего подхода к созданию информационной модели 112
5.2. Методика расчета пространственных размерных цепей 114
5.3. Алгоритм расчета точности технологического оборудования 120
5.4. Выводы по главе 5 145
Выводы и рекомендации 146
Список литературы 148
