Введение
1. Эволюция систем контроля состояния судового энергетического оборудования 19
1.1 Анализ тенденций развития систем централизованного контроля 19
1.2 Анализ эволюции и современного уровня развития диагностического обеспечения судового энергетического оборудования 32
1.3 Выводы по главе 1 49
2. Анализ опыта эксплуатации судового энергетического оборудования и разработка методики выбора рациональной глубины диагностирования 51
2.1 Эксплуатационные повреждения судовых дизелей 51
2.2 Анализ опыта эксплуатации морских газотурбинных установок 63
2.3 Условия эксплуатации и характерные неисправности оборудования судовых ядерных энергетических установок 70
2.4 Условия эксплуатации и характерные неисправности судовых электрических машин 72
2.5 Условия эксплуатации и характерные неисправности судовых насосов. 78
2.6 Условия эксплуатации и характерные неисправности судовых теплообменных аппаратов 82
2.7 Условия эксплуатации и характерные неисправности судовых трубопроводов и трубопроводной арматуры 84
2.8 Условия эксплуатации и характерные неисправности судовых электрических кабелей 86
2.9. Условия эксплуатации и характерные неисправности судовых редукторов 89
2.10 Сравнительный анализ и выбор стратегий обслуживания оборудования. 89
2.11 Системный анализ судового энергетического оборудования, как объекта технического диагностирования 91
2.12 Выводы по главе 2 110
3. Анализ и выбор технических решений для реализации энергетического уровня диагностики оборудования 112
3.1 Исходные предпосылки 112
3.2 Анализ эффективности применения аналогового мониторинга теплотехнических характеристик, как метода диагностирования 113
3.3 Анализ эффективности применения дискретного мониторинга теплотехнических характеристик, как метода диагностирования систем судовой ЯЭУ 132
3.4 Анализ эффективности применения дискретного мониторинга теплотехнических характеристик для диагностирования систем СДУ
3.5 Обеспечение эффективности применения бесконтактного
термометрирования для диагностики судового электрооборудования 151
3.6. Применение SMART-анализа для формализованной оценки диагностических возможностей методов контроля энергетических показателей технического состояния оборудования 164
3.7 Выводы по главе 3 168
4. Анализ и выбор технических решений для реализации механического уровня диагностики оборудования 170
4.1 Исходные предпосылки 170
4.2 Диагностические возможности контроля вибрационных характеристик 171
4.3 Визуальный осмотр внутренних полостей оборудования 178
4.4 Мониторинг остаточной толщины стенок сосудов и трубопроводов 186
4.5 Бесконтактное измерение зазоров в опорных узлах механизмов 190
4.6 Контроль износов уплотнений 195
4.7 Анализ продуктов износа в смазочном масле 204
4.8 Сравнительный анализ методов диагностирования механических дефектов узлов и деталей оборудования 215
4.9 Выводы по главе 4 221
5. Анализ и выбор технических решений для структурного уровня диагностического обеспечения 223
5.1. Актуальность задачи 223
5.2. Сравнительный анализ функциональных возможностей современных методов предремонтной дефектации газотурбинных лопаток 225
5.3. Анализ метрологических характеристик бесконтактного дискретно-фазового метода вибромониторинга рабочих лопаток компрессоров морских ГТД 252
5.4. Разработка критерия оценки эффективности диагностирования 263
5.5 Взаимосвязь чувствительности и эффективности методов диагностирования 268
5.6. Оценка диапазона и длительности устойчивого развития усталостной трещины 271
5.7 Основные принципы метода резонансных колебаний 275
5.8 Разработка и исследование алгоритмов выделения диагностической информации 275
5.9 Имитационное моделирование алгоритмов выделения диагностической информации 280
5.10 Экспериментальная апробация диагностических возможностей предложенного метода резонансных колебаний 285
5.11 Требования к оборудованию диагностируемого объекта 296
5.12 Выводы по главе 5 297
6. Анализ и выбор методов прогнозирования технического состояния и остаточного ресурса оборудования 299
6.1. Анализ особенностей вероятностно-статистического метода прогнозирования 299
6.2. Исследование и модернизация экстраполяционного метода прогнозирования 302
6.3. Разработка причинно-следственного метода прогнозирования 324
6.4 Разработка методики оценки эффективности прогнозирования технического состояния оборудования 369
6.5. Системная организация мониторинга технического состояния оборудования 373
6.6 Выводы по главе 6 375
Заключение 377
Использованные источники
