Введение
1. Методы получения ультрадисперсных сверхтвердых материалов и нанесения функциональных покрытий 11
1.1 Методы получения нанопорошков на основе титана 14
1.2 Порошковые методы нанесения покрытий 23
2. Методика проведения исследований 34
2.1. Устройство коаксиального магнитоплазменного ускорителя 34
2.2. Принцип действия КМПУ 403
2.3. Методика обработки экспериментальных данных.. 43
3. Электроэрозионный износ поверхности УК титанового ствола и наработка основного материала 47
3.1. Зависимость удельной интегральной эрозии от удельной подведенной энергии 51
3.2. Целесообразная длина ускорительного канала КМПУ 53
3.3. Выравнивание электроэрозионного износа на начальном участке УК...58
3.4. Исследование электроэрозионного износа поверхности УК при многократном использовании титанового ствола 60
3.5. Исследование электроэрозионной наработки материала в частотном режиме работы КМПУ 64
4. Прямой динамический синтез и получение нанодисперсных материалов и композиций в гиперскоростной струе электроразрядной плазмы 71
4.1. Получение ультрадисперсного порошка меди 73
4.2. Динамический синтез нанодисперсных кристаллических фаз оксидов титана 76
4.3. Динамический синтез и получение нанодисперсного нитрида титана .83
4.4. Динамический синтез и получение нанодисперсных композиций 92
4.5. Исследование порошкообразных материалов, полученных в последовательных циклах работы КМПУ 97
5. Нанесение высокотвердых покрытий на основе титана на металлические поверхности с помощью КМПУ 104
5.1. Исследования свойств высокотвердых Ti-покрытий, нанесенных настальную подложку 110
5.1.1. Влияние давления азотной атмосферы на твердость Ti-покрытий на стальной подложке 118
5.1.2. Фазовый состав Ti-покрытий, нанесенных на стальную подложку в воздушной атмосфере 124
5.1.3. Микроструктура Ti-покрытий, нанесенных на стальную подложку в воздушной атмосфере 129
5.1.4. Влияние давления азотной атмосферы на фазовый состав Ti-покрытий на стальной подложке 133
5.1.5. Микроструктура Ti-покрытий, нанесенных в азотной атмосфере на стальную подложку 142
5.2. Исследования свойств высокотвердых Ti-покрытий медной подложке 146
5.2.1. Влияние давления азотной атмосферы на твердость Ti-покрытий, нанесенных на медную подложку 151
5.2.2. Фазовый состав Ti-покрытий, нанесенных на медную подложку в азотной атмосфере 153
5.2.3. Микроструктура Ti-покрытий, нанесенных на медную подложку в азотной атмосфере 156
5.3. Исследование свойств Ti-покрытий на подложке из алюминиевого сплава 158
5.3.1. Исследование твердости Ti-покрытий на подложках из алюминиевого сплава, нанесенных в воздушной атмосфере 158
5.3.2. Влияние давления воздушной атмосферы на твердость Ti-покрытий на подложке из алюминиевого сплава 161
5.3.3. Фазовый состав Ti-покрытий на подложке из алюминиевого сплава 163
5.3.4. Исследование двухслойных Ti-покрытий на подложке из алюминиевого сплава 165
5.3.5. Влияние термообработки подложки из алюминиевого сплава АТБ(1903М) на характеристики покрытий 169
5.3.6. Влияние давления азотной атмосферы на твердость Ti-покрытий на подложке из алюминиевого сплава 172
5.3.7. Фазовый состав и микроструктура Ti-покрытий, нанесенных в азотной атмосфере на подложку из алюминиевого сплава 175
5.4. Использование Ti-покрытий для повышения стойкости металлических бронепластин к мощным динамическим воздействиям 180
Заключение 188
Список использованных источников 191
Приложения .204
