Введение
1 Литературный обзор 12
1.1 Классификация промышленных отходов, содержащих тяжелые цветные металлы. Кадастр отходов 12
1.2 Методы извлечения меди и цинка из отходов 15
1.3 Выделение цинка и меди из растворов 25
1.4 Цель работы и постановка задачи исследования 31
2 Физико-химические основы извлечения соединений цинка и меди амми ачно-аммонийной экстракцией 33
2.1 Растворимость оксидов меди и цинка в водных растворах, содержащих аммиак и хлорид аммония. О составе образующихся координационных соединений % 33
2.2 Парожидкостное равновесие в системе H20-NH3-NH4C13 содержащей -. амминные соединения цинка и меди 46
2.3 Совместная растворимость оксидов меди и цинка в водных растворах, содержащих аммиак и хлорид аммония 53
2.4 Изучение физико-химических свойств цинк-аммиачно-хлоридных и медь-аммиачно-хлоридных растворов 63
3 Разработка стадий извлечения цинка и меди из твердых отходов 77
3.1 Извлечение цинка и меди из пиритного огарка 77
3.2 Извлечение цинка и меди из шлака производства цинковых белил 107
3.3 Извлечение цинка из обезвоженных шламов вискозного производства 149
4 Разработка стадии выделения тяжелых цветных металлов из растворов 154
4.1 Исследование выделения цинка и меди из аммиачных и аммиачно-аммонийных экстрактов 154
4.2 Исследование процесса мембранного концентрирования аммиачных вытяжек пиритного огарка t 159
4.2.1 Обоснование применимости мембранного концентрирования в про-цессе переработки аммиачных вытяжек пиритного огарка 159
4.2.2 Подбор селективных мембран для концентрирования аммиакатов 162
4.2.3 Мембранное концентрирование экстрактов выщелачивания цинка и меди из пиритного огарка 168
4.3 Исследование процесса переработки аммиачно-аммонийных вытяжек выщелачивания шлака производства цинковых белил и обезвоженногошлама производства вискозного волокна 171
4.3.1 Постановка задачи 171
4.3.2 Исследование полноты выделения цинка из аммиачно-аммонийных растворов 173
4.4 Исследование выделения цветных металлов из маточных растворов производства цианистой меди 179
4.4.1 Описание объекта исследования и постановка задачи 179
4.4.2 Описание схем экспериментальных установок, методов анализа, методов обработки экспериментальных данных 180
4.4.3 Исследование очистки сточных вод производства цианистой меди сорбционно-цементационным методом 184
4.4.4 Исследование окисления цианид-ионов методом озонирования 202
4.4.5 Мембранная очистка сточных вод производства цианистой меди обратным осмосом 210
4.5 Разработка процесса регенерации отработанных травильных растворов 213
4.5.1 Осаждение меди из отработанных травильных растворов 213
4.5.2 Окисление двухлористого железа в треххлористое 236
4.5.3 Травление медных пластин растворами хлорного железа 256
4.5.4 Исследование очистки сточных вод радиозаводов методом мембранного разделения 262
5 Разработка стадии использования обезмедненных и обесцинкованных вторичных ресурсов
5.1 Разработка методов утилизации твердых отходов в промышленности строительных материалов 269
5.1.1 Утилизация обезмедненных пиритного огарка и шлака цинковых белил в производстве гипсоцементных плит и перегородок 269
5.1.2 Утилизация обезмедненных пиритного огарка и шлака цинковых белил в производстве гипсоволокнистых плит 287
5.1.3 Утилизация обезмедненных пиритного огарка и шлака цинковых белил в производстве силикатного кирпича 289
5.2 Использование пиритного огарка в качестве катализатора получения сернистого ангидрида из отработанной серной кислоты 291
5.2.1 Исследование процесса термолиза растворов серной кислоты, содержащих органические примеси, на пиритном огарке 291
5.2.2 Использование пиритного огарка в качестве катализатора для получения концентрированного сернистого ангидрида из ОСК, содержащей органические примеси 302 6 CLASS Разработка принципиальных технологических схем и технические рекомендации по практическому использованию результатов 316 CLASS
326
6.1 Технологическая схема и технические рекомендации комплексной переработки пиритного огарка 316
6.2 Технологическая схема и технические рекомендации для комплексной переработки шлака 319
6.3 Технологическая схема и технические рекомендации для комплексной переработки шлама производства вискозного волокна 322
6.4 Разработка принципиальной технологической схемы получения полуфабрикатов производства цианистой меди и очистки сточных вод 323
6.5 Технологическая схема и технические рекомендации для регенерации травильных растворов
6.6 Технологическая схема и технические рекомендации для терморазло жения серной кислоты, содержащей органические примеси на пиритном огарке 327
Выводы 329
Список использованных источников
