Введение
1. Анализ состояния вопроса. цель и задачи исследований. содержание работы 14
1.1. Направления совершенствования технологии древесных композиционных материалов 14
1.1.1. Карбамидоформальдегидные смолы и клеи 20
1.1.2. Фенолоформальдегидные смолы и клеи 23
1.2. Модификаторы клеев для изготовления фанеры и плит 27
1.3. Процессы, сопровождающие формирование клеевых соединений древесины 421.3.1. Классификация факторов, влияющих на формирование клеевых соединений древесины 42
1.3.2. Характеристика процесса склеивания 441.4. Ресурсо- и энергосбережение при прессовании фанеры и плит 60
1.5. Выводы. Цель и задачи исследований 64
2. Теоретические предпосылки и экспериментальное обоснование снижения эмиссии формальдегида и ускорения процесса отверждения при использовании модифицированных клеев 66
2.1. Обоснование механизма снижения токсичности клеев шунгитовыми сорбентами 66
2.2. Обоснование механизма снижения токсичности клеев пектолом 76
2.3. Выводы 81
3. Основные методические положения 83
3.1. Общие положения 83
3.2. Исходные сырье и материалы, применяемое оборудование 84
3.3. Методы исследований 88
3.3.1. Методы электронной микроскопии и рентгеноспектрального микроанализа 88
3.3.2. Методика определения продолжительности склеивания модифицированными клеями 89
3.3.3. Методика исследования глубины проникновения клея в шпон 102
3.3.4. Методика исследования физико-механических свойств клееных материалов 102
3.3.5. Методика определения поверхностного натяжения и угла смачивания . 103
3.3.6. Методика исследования характера отверждения клеев 103
3.3.7. Методика термического анализа клеев 104
3.4. Методы и средства определения токсичности клеев 105
3.4.1. Классификация методов 105
3.4.2. Методы определения свободного формальдегида в карбамидо- и фенолоформальдегидных клеях и в рабочей зоне 105
3.4.3. Методы определения эмиссии формальдегида в готовой продукции 107
3.5. Методика планирования экспериментов и обработки полученных
результатов 115
4. Исследование влияния модификаторов на свойства клея 117
4.1. Свойства карбамидо- и фенолоформальдегидных клеев, модифицированных шунгитовыми сорбентами 117
4.2. Оптимизация рецептуры карбамидо- и фенолоформальдегидных клеев, модифицированных шунгитами 125
4.3. Оптимизация рецептуры карбамидо- и фенолоформальдегидных клеев, модифицированных пектолом 127
4.4. Выводы 135
5. Обоснование технологии склеивания фанеры модифицированными клеями 137
5.1. Изучение клеевого слоя 137
5.2. Обоснование режимов склеивания шпона клеями, модифицированными шунгитовыми сорбентами 140
5.2.1 Влияние шунгитовых сорбентов на свойства фанеры, склеиваемой модифицированными карбамидо- и фенолоформальдегидными клеями 140
5.2.2. Режимы склеивания шпона 143
5.3. Обоснование режимов склеивания шпона клеями, модифицированными пектолом 145
5.4. Выводы 156
6. Обоснование технологии прессования низкотоксичных древесностружечных плит 157
6.1. Влияние шунгитовых сорбентов на свойства древесностружечных плит, склеенных модифицированными карбамидоформальдегидными клеями 157
6.2. Обоснование характера изменения давления прессования на склеиваемый материал 162
6.3. Выводы 166
7. Технико-экономическая эффективность производства хвойной фанеры и древесно-стружечных плит с использованием наполненного клея 167
7.1. Определение экономической эффективности от внедрения модифицированной смолы в производстве фанеры и древесностружечных плит 167
7.2. Определение экономической эффективности от внедрения модифицированной пектолом смолы СФЖ-3013 в производство фанеры 174
7.3. Выводы 176
Общие выводы и рекомендации 177
Список использованных источников
