Введение
1 Системы автоматизированной подготовки производства 9
1.1 Автоматизация процесса подготовки производства 9
1.1.1 Процесс подготовки производства 9
1.1.2 Автоматизация подготовки производства 11
1.1.3 Направления автоматизации проектирования 13
1.1.4 Потоки данных между АСПП 16
1.1.5 Выводы 18
1.2 Способы представления модели изделия в САПР 19
1.2.1 Конструктивно-геометрические модели представления изделия . 19
1.2.1.1 Каркасная модель 20
1.2.1.2 Твердотельные модели 21
1.2.1.3 Сводная характеристика моделей 27
1.2.2 Конструктивно-технологические представления изделия 27
1.2.2.1 Представление, на базе технических элементов 28
1.2.2.2 Кинематические модели представления детали 30
1.2.3 Выводы 33
1.3 Интеграция автоматизированных систем подготовки производства . 33
1.3.1 Предпосылки интегрированной системы подготовки производства . 33
1.3.2 Способы реализация ИАСТхПП 34
1.3.2.1 Физическая интеграция ИАСТхПП 34
1.3.2.2 CALS в ИАСТхПП 36
1.3.2.3 Проблемы информационного обмена САПР 39
1.3.3 Аспекты интеграции ИАСТхПП 44
1.3.4 Проблемный аспект интеграции АСКПП АСТПП 45
1.3.5 Выводы 46
1.4 Постановка задачи 46
1.5 Выводы по главе 48
2 Иерархическая модель представления информации об изделии 49
2.1 Предпосылки создания 49
2.1.1 Цель создания 49
2.1.2 Геометрическое и проблемно-ориентированное представления . 50
2.1.3 Выводы 51
2.2 Принцип построения модели 51
2.3 Модель 53
2.3.1 Описание 53
2.3.2 Вывод 56
2.4 Технологический базис производства 56
2.4.1 Использование ТЭ в проектировании 59
2.4.2 Технический элемент как элемент описания ТП 62
2.4.3 Классификация ТЭП по способу геометрического представления . 63
2.4.4 Классификация ТЭП по типу технологического процесса 64
2.4.5 Классификация ТЭП по емкости технологического процесса . 65
2.4.6 Выводы 65
2.5 Процесс интеграции АСКПП и АСТПП в рамках модели 66
2.5.1 Информационная интеграция проблемно-ориентированных моделей 66
2.5.2 Выводы 69
2.6 Выводы по главе 69
3 Декомпозиция геометрического представления изделия . 71
3.1 Методы декомпозиции геометрического представления изделия 72
3.1.1 Методы иерархической декомпозиции 72
3.1.1.1 Анализ структуры графа модели изделия 73
3.1.1.2 Метод поиска циклических поверхностей 77
3.1.2 Методы объемной декомпозиции 78
3.1.2.1 Декомпозиция по выпуклым оболочкам 78
3.1.2.2 Ячеечная декомпозиция 80
3.1.3 Метод эвристического анализа признаков 81
3.1.4 Выводы 82
3.2 Методы оценки декомпозиции детали состоящей из ТЭП 82
3.2.1 Оценка технологичности изготовления детали 83
3.2.2 Качественная оценка технологичности 87
3.2.3 Получение качественной оценки 88
3.2.4 Количественная оценка технологичности 89
3.2.5 Получение количественной оценки 91
3.2.6 Выводы 92
3.3 Выводы по главе 92
4 Формирование технологической модели детали 93
4.1 Этап интеграции в процесс ГШ 97
4.1.1 Описание 97
4.1.1.1 Выводи 100
4.2 Этап поиска 100
4.2.1 Сравнительный анализ и выбор метода декомпозиции 101
4.2.2 Модификация и использование базового метода 104
4.2.3 Отбор ТЭП 111
4.2.4 Выводы 114
4.3 Этап оценки 114
4.3.1 Описание 114
4.3.2 Реализация 117
4.3.3 Выводы 118
4.4 Выводы по главе 120
Заключение 121
Литература 123
Приложения
