Введение
ГЛАВА 1 Современное состояние высокопроизводительной обработки на оц и оценка ее эффективности 5
1.1 Обрабатывающие центры - состояние и тенденции 5
1.2 Современное состояние качественной и количественной оценки эффективности применения ОЦ .. 15
1.3 Выводы по главе 1
Цели и задачи диссертационной работы 17
ГЛАВА 2 Методика оценки эффективности обработки на высокопроизводительном ОЦ 18
2.1 Условия применения методики 18
2.1.1 Особенности применения ОЦ в условиях крупносерийного производства 18
2.1.2 Ограничения рассматриваемых методик 18
2.1.3 Порядок выполнения работы 19
2.2 Методология определения эффективности технологического решения путем оценки производственно-технологического потенциала 20
2.2.1 Понятие производственно-технологического потенциала 20
2.2.2 Определение потенциала 22
2.2.3 Измерение потенциала 22
2.2.4 Использование потенциала для оценки существующего и планируемого производства на ОЦ 24
2.2.5. Понятие технологического решения 24
2.2.6 Оценка производственного потенциала технологического решения для ОЦ 25
2.3. Методика определения стоимости стаико-часа оборудования в современных российских условиях 28
2.4. Затраты времени и средств на высокопроизводительную механическую обработку на ОЦ 31
2.4.1 Затраты, определяемые временем обработки детали Со 33
2.4.1.1 Основное время при обработке на ОЦ 37
2.4.1.2 Вспомогательное время при обработке на ОЦ 38
2.4.1.3 Время замены изношенного инструмента 41
2.4.2 Затраты, определяемые временем наладки на обработку детали или партии деталей Сн 43
2.4.3 Затраты, определяемые стоимостью инструмента Си 48
2.4.4 Затраты, определяемые стоимостью применения СОЖ Ссож 52
2.4.5 Прочие затраты Спр 53
2.4.6 Затраты, определяемые стоимостью материала См : 53
2.5. Влияние построения инструментальной наладки высокопроизводительного ОЦ на состав затрат. 54
2.6 Оптимизация режимов обработки на ОЦ по критериям минимальной стоимости и максимальной производительности технологической операции 56
2.7 Особенности определения потенциала технологического решения на основе высокопроизводительного ОЦ для крупносерийного производства 61
2.8. Разработка блок-схемы алгоритма программного математического обеспечения расчета производственно-технологического потенциала технологической операции 65
2.9 Основные факторы, влияющие на потенциал технологического решения операции обработки 71
2.9.1 Сокращение основного времени 71
2.9.2 Сокращение вспомогательного времени 74
2.9.3 Сокращение времени и стоимости наладки 76
2.9.4 Сокращение стоимости инструмента 77
2.9.5 Сокращение стоимости СОЖ 77
2.9.6 Сокращение стоимости станко-часа 77
2.10 Анализ факторов, влияющих на потенциал технологического решения, с учетом их источников.. 78
2.10.1 Параметры станка, влияющие на потенциал технологического решения 78
2.10.2 Параметры технологии обработки и режущего инструмента, влияющие на потенциал технологического решения 78 2.10.3 Организационно-технологические аспекты, влияющие на потенциал технологического решения... 79 2.11. Выводы по главе 2 79
ГЛАВА 3. Экспериментальное исследование методики оценки эффективности обработки на ОЦ 81
3.1. Условия применения методики для оценки эффективности технологических переходов при обработке на ОЦ 81
3.2 Оценка эффективности изменения скорости быстрого хода и величины ускорения исполнительных органов ОЦ на потенциал технологического решения 81
3.2.1 Алгоритм работы программы расчета 82
3.2.2 Цели и задачи эксперимента. 83
3.2.3 Оценка ускорения при линейных перемещениях исполнительных органов станка 83
3.2.4 Подтверждение работоспособности алгоритма путем сравнения расчетных и экспериментальных данных 88
3.2.5 Результаты эксперимента 90
3.2.5.1 Для детали типа «плита» 90
3.2.5.2 Для детали типа «корпус» 103
3.3 Оценка влияния конструкции и алгоритма работы устройства смены инструмента ОЦ на потенциал технологического решения 113
3.4 Влияние мощности и крутящего момента шпинделя ОЦ на потенциал технологического решения. 128
3.5 Влияние времени разгона-торможения шпинделя ОЦ на потенциал технологического решения... 135
3.6 Выводы по главе 3 147
ГЛАВА 4 Выбор оптимальной технологии и состава инструментальной наладки ОЦ 149
4.1 Оценка эффективности ОЦ при выборе технологического решения 149
4.2 Оценка эффективности применения специального комбинированного инструмента 153
4.3 Использование методики оценки эффективности применения ОЦ при выборе наиболее эффективного инструмента для конкретных условий обработки 162
4.4 Использование методики оценки эффективности применения ОЦ для подтверждения эффективности некоторых современных технологических средств повышения производительности и точности обработки 165
4.5 Выбор областей применения инструментов с упрощенной высокоточной настройкой 167
4.6 Влияние замены методов обработки на ОЦ при построении технологического процесса (выборе технологического решения) 173
4.7 Выводы по главе 4 187
Общие выводы по диссертационной работе 188
Список литературы 189
Приложение 1
