Введение
1 Состояние вопроса по проектированию деформирующей оснастки для получения заготовок лопаток ГТД 11
1.1 Конструктивные и технологические особенности компрессорных лопаток ГТД , 11
1.2 Анализ технологических процессов изготовления заготовок лопаток компрессора 13
1.2.1 Исходные заготовки 30
1.2.2 Фасонирование рациональных заготовок под последующую штамповку лопаток 30
1.2.3 Горячее объемное (профильное) деформирование заготовок 36
1.3 Оснащение технологического процесса технологической оснасткой заготовительного производства 48
1.3.1 Окончательная штамповка лопаток 53
1.3.2 Оснастка для обрезки облоя 55
1.4 Анализ существующих способов проектирования деформирующей технологической оснастки для получения заготовок деталей ГТД с учетом конструктивных особенностей заготовок и приспособлений 59
1.5 Обзор CAD/CAE систем технологической подготовки производства 65
1.6 Выводы к первой главе. Цель и задачи исследования 80
2 Разработка схемы сквозного проектирования штамповок и деформирующей технологической оснастки для получения заготовок лопаток ГТД с использованием системы «UNIGRAPHICS» 82
2.1 Формирование базы исходных данных 83
2.2 Расчет и проектирование переходов фасонирования заготовки по операциям 87
2.3 Моделирование процесса штамповки в системе «QFORM» 93
2.4 Проектирование ковочной оснастки в системе «UNIGRAPHICS» 97
2.5 Проектирование контрольной технологической оснастки для заготовок 97
2.6 Алгоритм проектирования и изготовления деформирующей оснастки для получения заготовок лопаток ГТД 101
2.7 Выводы по главе 2 101
3 Создание программного обеспечения для изготовления оснастки 106
3.1 Предъявляемые требования к автоматизированной системе проектирования штамповои и контрольно-измерительной оснастки 106
3.2 Технологии разработки программного обеспечения системы автоматизированного проектирования штамповои и контрольной оснастки 107
3.3 Разработка алгоритмических зависимостей для расчета штамповои оснастки 109
3.3.1 Расчет высадки 109
3.3.2 Расчет параметров плющения 116
3.3.3 Расчет параметров переходов высадки 119
3.3.4 Расчет параметров вальцевания 121
3.4 Алгоритм расчета высадки 125
3.4.1 Алгоритм расчета последнего перехода 125 .
3.4.2 Алгоритм расчета плющения 126
3.4.3 Алгоритм расчета наборных переходов 127
3.4.4 Алгоритм расчета плющения 129
3.5 Точностные параметры основной формообразующей части оснастки 131
3.6 Функционально - стоимостной анализ проектируемой штамповои оснастки 139
3.7 Выводы по третей главе 141
4 Разработка структурной схемы автоматизированной системы проектирования деформирующей и контрольно-измерительной оснастки 142
4.1 Создание структурно-функциональной схемы автоматизированной системы проектирования деформирующей и контрольно-измерительной оснастки 142
4.1.1 Ввод исходных данных 144
4.1.2 Этапы автоматизированного проектирования 162
4.2 Выводы по четвертой главе 190
5 Реализация автоматизированной системы сквозного проектирования деформирующей и контрольно-измерительной оснастки на производстве 191
5.1 Используемые автоматизированные системы в процессе проектирования деформирующей и контрольно-измерительной оснастки 191
5.2 Порядок проектирования деформирующей и контрольно-измерительной оснастки 191
5.3 Изготовление ковочной оснастки в производстве 206
5.4 Отработка технологии штамповки лопатки ВНА 209
5.5 Выводы по пятой главе 213
Заключение 213
Общие выводы по работе 214
Список использованных источников
