Введение
1. Аналитический обзор 15
1.1. СВС-прессование — новый способ обработки давлением по рошковых материалов 15
1.2. Реологические модели пластичных порошковых материалов 17
1.3. Реологические модели вязких порошковых материалов 29
1.4. Феноменологические параметры реологических моделей порошковых материалов 32
1.5. Постановка и методы решения краевых задач пластического деформирования порошковых материалов 36
1.6. Математические модели процессов деформирования и теплообмена при СВС-прессовании 40
2. Математическое моделирование и исследова ние процесса теплообмена при свс-прессовании 44
2.1. Теплофизические свойства продуктов синтеза и оболочки 44
2.2. Постановка и алгоритм решения краевой задачи плоского нестационарного теплообмена на стадии синтеза 54
2.3. Численный анализ влияния технологических факторов на тепловой режим при боковом зажигании 64
2.4. Тепловой режим при центральном зажигании и осесимметрич-ном теплообмене 74
2.4Л. Постановка краевой задачи осесимметричного неста ционарного теплообмена при центральном зажигании 75
2.4.2. Численный анализ влияния технологических факторов
на тепловой режим процесса СВС-прессования при централь ном зажигании 78
2.5. Основные закономерности формирования теплового режима при СВС-прессовании в песчаной оболочке 85
Выводы 93
3. Реологические модели пористых вязких материалов с жидкой фазой и материалов сыпучей оболочки 95
3.1. Реологическая модель пористых вязких деформируемых материалов с жидкой фазой 96
3.2. Структурная модель неупругого деформирования порошковых материалов 105
3.3. Общее условие пластичности порошковых материалов 118
3.4. Экспериментальные исследования механических и триботех-нических свойств материалов сыпучей оболочки. Частное условие пластичности . 125
3.5. Выводы 138
4. Математическая модель процесса осесимметричного пластического деформирования при свс-прессовании 140
4.1. Определяющие соотношения деформируемых материалов 141
4.1.1. Определяющие соотношения и физическое состояние продуктов синтеза системы Ti-C-Ni 141
4.1.2. Определяющие соотношения материалов сыпучей оболочки 149
4.2. Математическая постановка и алгоритм решения краевой задачи изотермического пластического деформирования со смешанными граничными условиями 151
4.2Л. Постановка краевой задачи изотермического пластического деформирования со смешанными граничными условиями 152
4.2,2. Алгоритм решения краевой задачи изотермического пластического деформирования со смешанными граничными условиями 157
4.3. Пространственно-временные параметры конечно-элементной
модели процесса деформирования 164
4.4. Методика экспериментальных исследований 175
Выводы 179
5. Закономерности пластического деформирова ния при изотермическом свс-прессовании 181
5.1. Основные закономерности и механизм уплотнения тверд ожид- ких продуктов синтеза в сыпучей оболочке 181
5.2. Основные закономерности формообразования заготовок 190
5.3. Основные закономерности уплотнения оболочки и силовые характеристики процесса 195
5.4 Исследование влияния размеров оболочки на процессы уплотнения и формообразования заготовки 203
5.5. Исследование влияния свойств материала оболочки на законо мерности уплотнения и формообразования заготовки 215
Выводы 224
6. Математические модели и закономерности не изотермического деформирования при свс-прессовании 226
6.1. Закономерности неизотермического пластического деформирования при СВС-прессовании круглых пластин 227
6.2. Конечно-элементная модель процесса СВС-прессования крупногабаритных кольцевых изделий со ступенчатым нагружением 243
6.2.1. Математическая постановка краевых задач теплообмена и пластического деформирования 244
6.2.2. Результаты моделирования и экспериментальных исследований . 252
Выводы 261
7. Математические моделирование и исследование радиального свс-прессования цилиндрических заготовок 264
7.1. Математическая модель процесса радиального СВС-
прессования цилиндрических заготовок 264
7.2. Численный анализ закономерностей уплотнения при радиальном СВС-прес совании цилиндрических заготовок 271
7.3. Теоретическое и экспериментальное исследование технологических вариантов радиального СВС-прессования 280
7.3.1. Закономерности формообразования при радиальном СВС-прессовании круглых цилиндров 280
7.3.2. Закономерности формообразования при радиальном СВС-прессовании сегментных цилиндров 284
7.3.3- Закономерности формообразования при радиальном СВС-прессовании круглых цилиндров ступенчатым пуансо ном 289
Выводы 295
Заключение 297
Литература
