Введение
ГЛАВА 1. Анализ работ по проектированию пряжи и гребенной ленты 16
1.1. Анализ работ по проектированию свойств однородной пряжи из волокон различной природы (кроме шерсти) 19
1.2. Анализ работ по проектированию свойств шерстяной пряжи 24
1.3. Анализ работ по проектированию свойств шерстяной гребенной ленты 31
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 1 37
ГЛАВА 2. Разработка теоретических основ проектирования шерстяной гребенной ленты и пряжи 39
2.1. Проектирование прядильной способности шерстяной пряжи 39
2.2. Проектирование числа толстых и тонких мест в пряже 50
2.3. Исследование обрывности в шерстопрядении 58
2.3.1. Обрывность в шерстопрядении 58
2.3.2. Использование теории случайных выбросов для оценки обрывности . 66
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2 80
ГЛАВА 3. Шерстяное волокно и инструментальные методы определения его свойств 82
3.1. Шерстяное волокно и особенности его структуры 83
3.2. Инструментальные методы определения тонины шерсти 87
3.2.1. Проекционный микроскоп 89
3.2.2. Прибор Air-Flow 91
3.2.3. Прибор OFDA 95
3.2.4. Прибор LASERSCAN 97
3.2.5. Сопоставление данных тонины шерсти, полученных различными методами 99
3.3. Инструментальные методы определения содержания шерсти, растительных примесей и выхода 103
3.4. Инструментальные методы определения длины, прочности и места разрыва штапелей немытой шерсти 111
3.4.1. Взаимосвязь между длиной штапелей немытой шерсти и длиной одиночных волокон мытой шерсти 120
3.4.2. Взаимосвязь между прочностью штапелей немытой шерсти и прочностью одиночного волокна в мытой шерсти и в гребенной ленте 123
3.4.3. Взаимосвязь между процентом разрыва штапелей немытой шерсти в средней части штапеля для отечественной и импортной мериносовой шерсти и средней тониной и длиной немытой шерсти 127 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3 133
ГЛАВА 4. Шерстяная гребенная лента и разработка методов проектирования ее основных свойств 136
4.1. Шерстяная гребенная лента и особенности определения ее
основных свойств 136
4.2. Исследование основных факторов, влияющих на качество топса. Формулы основных взаимосвязей 13 8
4.3. Проектирование длины волокон шерсти в гребенной ленте 142
4.4. Проектирование неровноты по длине волокон шерсти в гребенной 155 ленте
4.5. Проектирование процента очесов в гребенной ленте 168
4.6. Рекомендации по организации в России предприятий ПОШ, работающих по циклу «немытая шерсть - однопрочесная гребенная лента (топе)» 182
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4 185
ГЛАВА 5. Шерстяная гребенная пряжа и разработка методов проектирования ее основных свойств 188
5.1. Шерстяная пряжа и особенности определения ее основных свойств 188
5.2. Проектирование относительной разрывной нагрузки (относительной прочности) шерстяной пряжи 190
5.3. Проектирование абсолютной разрывной нагрузки (абсолютной 203
прочности) шерстяной пряжи
Выводы по главе 5 215
ГЛАВА 6. Взаимосвязь вопросов проектирования шерстяной гребенной ленты и пряжи с классификацией, стандартизацией и сертификацией 217
6.1. Анализ современного состояния производства и переработки шерсти в России 217
6.1.1. Овцеводство и козоводство 221
6.1.2. Первичная обработка шерсти 230
6.2. Анализ современных классификаций шерсти ведущих странэкспортеров 233
6.2.1. Классификация австралийской шерсти 233
6.2.2. Классификация новозеландской шерсти 247
6.2.3. Классификация шерсти производства ЮАР 259
6.3. Классификация отечественной овечьей шерсти на базе результатов современных методов инструментальной оценки основных ее свойств 270
6.4. Предложения по изменениям к нормативной документации в связи с разработанной классификацией отечественной овечьей шерсти 281
6.5. Усовершенствование классификации смесей аппаратного и камвольного производств прядения шерсти 282
6.5Л. Классификация смесей суконного (аппаратного) производства 286
6.5.2. Классификация смесей гребенного (камвольного) производства 291
Выводы по главе 6
Общие выводы и рекомендации
Литература
