Введение
1 Существующие способы и оборудование для производства профильных труб. методы теоретического исследования процесса и постановка задач 12
1.1 Сортамент профильных труб 12
1.2 Способы получения профильных труб 16
1.3 Оборудование для профилирования труб 23
1.3.1. Оборудование для волочения труб 23
1.3.2. Оборудование для производства профильных труб формовкой из листа 23
1.4 Требования к качеству, виды брака 28
1.5 Существующие методы теоретического исследования параметров очага деформации при профилировании труб 34
1.5.1 Волочение 35
1.5.2 Формовка профильных труб из листа 39
1.6 Постановка задач исследования 47
Выводы 50
2 Разработка моделей очага деформации при получении профильных труб 51
2.1 Геометрические модели при волочении и особенности процесса получения многогранных труб 51
2.2 Основные уравнения, описывающие напряженно-деформированное состояние при профилировании 55
2.2.1 Модель среды 60
2.2.2 Расчет степени использования запаса пластичности 62
2.3 Выбор метода исследования напряженно-деформированного состояния при волочении
2.4 Конечно-элементная модель очага деформации 69
2.5 Методика расчета степени использования ресурса пластичности при формовке профильных труб из листа 87 Выводы 92
3. Анализ процесса профилирования труб 93
3.1 Диапазон варьируемых параметров 93
3.2 Рациональная геометрия волочильного канала 95
3.3 Влияние варьируемых параметров на формоизменение трубы 104
3.4 Напряженно-деформированное состояние металла при профилировании волочением 108
3.4.1 Давление на инструмент 108
3.4.2 Интенсивность деформации 109
3.4.3 Показатель напряженного состояния 114
3.4.4 Степень использования запаса пластичности 118
3.5 Профилирование труб с использованием проталкивания, подпора и противонатяжения 122
3.6 Анализ использования ресурса пластичности при формовке профильных труб из листа 124 Выводы 134
4. Экспериментальные исследования и рекомендации по совершенствованию процессов и оборудования для производства профильных труб 135
4.1 Цели и задачи эксперимента 135
4.2 Аппаратура экспериментального исследования и методика его проведения 136
4.2.1 Подготовка образцов труб для эксперимента 140
4.2.2 Статистическая обработка результатов эксперимента 141
4.2.3 Методика определения напряженно-деформированного 143
5 Разработка технологических линий по профилированию труб 162
Выводы 169
Заключение 170
Библиографический список 173
Приложения
