Введение
Глава 1. Особенности процесса шлифования заготовок из пластичных сталей и сплавов. Цель и задачи исследования 15
1.1. Износ, затупление и засаливание шлифовальных кругов 15
1.2. Моделирование процесса шлифования 31
1.2.1. Силы шлифования 31
1.2.2. Тепловые процессы при шлифовании 37
1.2.3. Качество шлифованной поверхности 41
1.3. Пути и средства повышения и стабилизации режущей способности шлифовальных кругов 49
1.3.1. Применение смазочно-охлаждающих технологических средств 49
1.3.2. Механические, физические, химические и другие воздействия на рабочую поверхность шлифовального круга 55
1.4. Выводы. Цель и задачи исследований 59
Глава 2. Исследование процесса налипания металла на абразивные зерна при шлифовании заготовок из пластичных сталей и сплавов 62
2.1. Аналитическое исследование взаимодействия абразивных зерен шлифовального круга и заготовок из пластичных сталей и сплавов 62
2.2. Аналитическое исследование взаимодействия металлического налипа и абразивного зерна 81
2.3. Аналитическое исследование теплового состояния объектов, контактирующих при микрорезании 93
2.4. Численное моделирование и экспериментальное исследование микрорезания образцов единичным абразивным зерном 101
2.4.1. Методика исследования 101
2.4.1.1. Методика численного моделирования 101
2.4.1.2. Методика экспериментального исследования 112
2.4.2. Результаты исследования 127
2.4.2.1. Численное моделирование теплового состояния объектов, контактирующих при микрорезании 127
2.4.2.2. Результаты экспериментального исследования 135
2.5. Выводы 162
Глава 3. Теоретико-экспериментальное исследование теплосиловой напряженности шлифования заготовок из пластичных сталей и сплавов 165
3.1. Механизм проникновения шлама в пространство между зернами и в поры круга 165
3.2. Влияние отходов шлифования, находящихся в межзеренном пространстве шлифовального круга, на его режущую способность 176
3.3. Силы шлифования заготовок из пластичных сталей и сплавов... 184
3.3.1. Математическая модель сил шлифования 184
3.3.2. Численное моделирование и экспериментальное исследование сил шлифования 193
3.4. Тепловое состояние объектов, контактирующих при шлифовании 204
3.5. Расход СОЖ через зону контакта засаленного шлифовального круга с заготовкой 227
3.6. Выводы 232
Глава 4. Численное моделирование и экспериментальное исследование температур в процессе шлифования заготовок из пластичных сталей и сплавов 234
4.1. Методика численного решения задачи теплообмена 234
4.2. Методика численного моделирования и экспериментального исследования температур в процессе шлифования 246
4.2.1. Методика численного моделирования 246
4.2.2. Методика экспериментального исследования 247
4.3. Результаты численного моделирования и экспериментального исследования 254
4.4. Выводы 282
Глава 5. Разработка и исследование технологий и средств повыше ния эффективности шлифования заготовок из пластичных сталей и сплавов 284
5.1. Выбор технологий и средств снижения интенсивности засаливания шлифовальных кругов 284
5.2. Теоретико-экспериментальное исследование взаимодействия абразивного бруска с рабочей поверхностью шлифовального круга при его очистке 292
5.3. Экспериментальное исследование процесса шлифования с очисткой рабочей поверхности круга абразивным бруском 317
5.3.1. Методика экспериментального исследования 317
5.3.2. Результаты экспериментального исследования 329
5.3.2.1. Влияние характеристики бруска на процесс шлифования 329
5.3.2.2. Влияние режима очистки рабочей поверхности круга на процесс шлифования 338
5.3.2.3. Шлифование с воздействием на круг монолитного бруска 355
5.3.2.4. Эльборовое шлифование с очисткой круга 358
5.4. Техника применения СОЖ при шлифовании заготовок из пластичных материалов , 363
5.4.1. Гидроочистка рабочей поверхности круга 3 63
5.4.1.1. Гидроочистка с использованием ультразвуковых колебаний 363
5.4.1.2. Гидроочистка с помощью гидродинамической кавитации 372
5.4.2. Подача СОЖ к торцу шлифовального круга с наложением ультразвуковых колебаний 394
5.5. Выводы 404
Глава 6. Технико-экономическая эффективность и использование результатов исследований в промышленности 406
6.1. Источники и структура составляющих экономического эффекта 406
6.2. Экономическое обоснование эффективности использования результатов исследований в производственных условиях 409
6.3. Основные результаты использования разработок в промышленности 413
6.4. Выводы 417
Заключение 418
Библиографический список 421
Приложения 449
