Введение
Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследования 10
1.1. Условия эксплуатации колец синхронизаторов в коробках передач большегрузных автомобилей 11
1.2. Свойства и химический состав латуни ЛМцСКА 58-2-2-1-1 в 13 состоянии поставки
1.3. Проектирование технологических процессов горячей объ ёмной штамповки 13
1.3.1.Последовательность проектирования технологических процессов 14
1.3.2. Проектирование облойных мостиков 20
1.4. Моделирование процессов ГОШ 25
1.5. Построение математической модели по результатам экспериментов 27
1.6. Выводы и итоги главы 44
Глава 2. Разработка и внедрение технологии объемной штамповки поковок колец синхронизатора с облоем повышенной жесткости в производство 46
2.1.Выбор рационального термомеханического режима штам повки и формирование служебных свойств деталей 46
2.2.Опытная ГОШ поковок в полузакрытом и открытом штам пах 54
2.3. Исследование влияния конфигурации облоя на жесткость горячей поковки 55
2.4. Выбор схемы процесса ГОШ поковок колец синхронизатора 59
2.5.Особенности проектирования поковок колец синхронизатора из латуни с облоем повышенной жесткости 69
2.6. Разработка нагревательной установки с ориентацией заготовок и автоматической загрузкой их в индуктор с регулируе- 75
мым темпом подачи
2.7.Выбор технологической смазки и температуры нагрева штампа для ГОШ поковок колец синхронизатора 72
2.8.Внедрение технологии ГОШ поковок колец синхронизаторов с фигурным облоем повышенной жесткости в производство 75
2.9.Компьютерное моделирование ГОШ поковок с облоем повышенной жесткости 77
2.10. Выводы и итоги главы 81
Глава 3. Совершенствование технологии ГОШ поковок с облоем повышенной жесткости 86
3.1. Выбор схемы ГОШ поковок колец синхронизатора с фигурным облойным мостиком с расширением 86
3.2. Компьютерное моделирование ГОШ поковок колец синхронизатора из латуни в штампе с фигурным облойным мости ком с расширением 87
3.3. Физическое и компьютерное моделирование процесса штамповки из свинцовой заготовки .
З.3.1.Физическое моделирование процесса штамповки из свинцовой аготовки .
3.3.2 Компьютерное моделирование процесса штамповки из свинцовой заготовки
3.3.2.1 Определение величины коэффициента трения для программы Q-Form .
3.3.2.2.Определение величины напряжение текучести S для 102 программы Q-Form
3.3.2.3. Сравнение экспериментальных результатов определения коэффициента трения и напряжение текучести S с моделированием по программе Q-form
108
3.3.3 Сравнение результатов компьютерного и физического моделирование процесса штамповки свинцовой заготовки 110
3.5. Выводы и итоги главы 113
Глава 4. Построение уравнения регрессии и разработка методики проектирования ковочного штампа 115
4.1. Построение математической модели расчета силы ГОШ по ковок в штампе с расширяющимся фигурным облойным мо стиком 115
4.2. Особенности проектирования поковок с расширяющимся облойным мостиком повышенной жесткости 117
4.3. Методика проектирования штампа с расширяющимся фигурным облойным мостиком 119
4.4. Выводы и итоги главы 121
Заключение 122
Список литературы
