Введение
Глава I. Состояние проблемы. Анализ характера и интенсивности изнашивания деталей рабочих органов плугов . 14
1.1. Характеристика деталей рабочих органов. 14
1.2. Физико-механические и технологические свойства почвы и их влияние на изнашивание рабочих органов. 15
1.3. Характер и интенсивность изнашивания деталей плужных корпусов . 25
1.3.1. Характер и интенсивность изнашивания "лемеха. 25
1.3.2. Характер и интенсивность изнашивания отвала. 30
1.3.3. Характер и интенсивность изнашивания полевой доски. 34
1.4. Анализ конструкций рабочих органов отечественных плугов и плугов некоторых зарубежных фирм. 36
1.4.1. Анализ конструкций лемехов отечественных плугов. 36
1.4.2. Анализ конструкций лемехов зарубежных фирм. 43
1.4.3. Анализ конструкций отвалов. 48
1.4.4. Анализ конструкций полевых досок. 49 Выводы. Цель и задачи исследований 49 CLASS Глава II. Научные основы повышения долговечности деталей рабочих органов плуга . 54 CLASS
2.1. Причины нарушения работоспособности машин и их составных частей. 54
2.2 Виды и стадии изнашивания пар трения. 56
2.3. Закономерности абразивного изнашивания материалов о почву . 61
2.4. Критерии предельного состояния рабочих органов плуга. 70
2.5. Основы расчета динамики изнашивания деталей плужного
корпуса и их долговечности. 77
2.5.1. Анализ аналитических методов определения износов. 77
2.5.2. Определение динамики изнашивания и долговечности деталей рабочих органов. 83
2.6. Повышение долговечности деталей рабочих органов плуга за счет их частичного залипання. 94
2.7. Конструкционное направление повышения долговечности деталей рабочих органов. 104
2.7.1. Повышение эффективности использования материала рабочих органов за счет обеспечения их равностойкости. 105
2.7.2. Повышение работоспособности и долговечности лемеха за счет изменения углов наклона лезвия к дну борозды и заточки. 109
Выводы 116
Выводы по второй главе: 117
Глава III. Программа и методика экспериментальных исследований. 118
3.1. Программа экспериментальных исследований. 118
3.2. Методика экспериментальных исследований. 119
3.2.1. Методика определения износостойкости материалов. 119
3.2.2. Методика исследования физико-механических свойств образцов, упрочненных различными способами. 123
3.2.3. Методика исследований прочности клеевых и паяных соединений. 125
3.2.4. Методика исследования коэффициента трения керамики и композиционного покрытия о почву. 125
3.2.5. Методика исследования влияния конструкционных параметров опытного лемеха на тяговое сопротивление. 126 3.2.5. Методика сравнительных эксплуатационных испытаний
опытных деталей рабочих органов. 127
Глава IV. Результаты исследования износостойкости материалов и изнашивающей способности почв 135
4.1. Результаты исследования износостойкости материалов 135
4.1.1. Износостойкость углеродистых сталей 135
4.1.2 Износостойкость легированных сталей 139
4.1.3. Износостойкость наплавочных материалов 144
4.1.4. Износостойкость белых чугунов 148
4.1.5. Сравнительная износостойкость керамических материалов 154
4.2. Зависимость относительной износостойкости материалов от давления 159
4.3. Изнашивающая способность почв и ее зависимость от давления 162 Выводы 167 CLASS Глава V. Повышение долговечности лемеха по показателям прочности. Выбор марки стали для изготовления лемеха . 168 CLASS
5.1. Повышение сопротивляемости лемеха ударным нагрузкам. 168
5.2. Расчет лемеха на изгиб. 181
5.3. Результаты испытаний на изгиб образцов, упрочненных наплавкой и цельной металлической пластиной. 189
5.4. Результаты исследований лемеха и груди отвала на их тяговое сопротивление. 196
5.5. Выбор марки стали для изготовления лемеха. 199 Выводы 201
Глава VI. Технологии упрочнения и результаты эксплуатационных испытаний деталей рабочих органов. 204
6.1. Характеристика опытных лемехов. 204
6.2. Особенности технологий упрочнения деталей рабочих органов плуга. 205
6.2.1. Технологии упрочнения деталей рабочих органов наплавкой. 207
6.2.2. Упрочнение лемеха и полевой доски износостойким чугуном. 214
6.2.3. Упрочнение лемеха и полевой доски износостойкой сталью XI2. 219
6.2.4. Упрочнение деталей рабочих органов корундовой керамикой. 223
6.2.5. Нанесение на интенсивно изнашиваемые участки лемеха и груди отвала композиционного покрытия. 227
6.3. Прогнозирование долговечности деталей рабочих органов. 228
6.3.1. Прогнозирование долговечности лемеха. 228
5.2.1. Прогнозирование долговечности полевой доски. 237
5.2.2. Прогнозирование долговечности отвала (груди отвала). 240
6.4. Результаты эксплуатационных испытаний деталей рабочих органов. 244
6.4.1. Результаты испытаний лемехов. 244
6.4.2. Результаты испытаний грудей отвала. 254
6.4.3. Результаты испытаний полевых досок. 257 Выводы 259 Глва VII. Технико-экономическая оценка вариантов упрочнения рабочих органов. 261
7.1. Критерий технико-экономической оценки эффективности рабочих органов. 261
7.2. Расчет затрат на упрочнение лемеха по вариантам. 264
7.3. Эффективность применения композиционного покрытия для упрочнения лемеха. 267
7.4. Расчет затрат на упрочнение отвала (груди отвала) 269
7.5. Эффективность применения композиционного покрытия для упрочнения отвала (груди отвала). 271
7.6. Расчет затрат на упрочнение полевой доски. 272
7.7. Технико-экономическая оценка применения деталей рабочих органов плуга. 275 Общие выводы. 283
Список использованной литературы.
