Введение
Глава 1. Качество поверхности быстрорежущего инструмента при плоском шлифовании и теоретико-вероятностные подходы его изучения 9
1.1 Конструктивно-технологические особенности шлифования быстрорежущих инструментов 9
1.2 Обрабатываемость быстрорежущих сталей шлифованием 11
1.3 Пути снижения температуры при шлифовании быстрорежущих инструментов 14
1.4 Подходы к робастному проектированию операций шлифования 21
1.5 Интерпретация наблюдений с использованием теоретико-вероятностных методов 28
1.6 Применение теории нечетких множеств при комплексной оценке выходных параметров 33
1.6.1 Концепция теории нечетких множеств 33
1.6.2 Реализация нечеткого моделирования с использованием пакета Fuzzy Logic Toolbox в среде MATLAB 34
1.7 Многомерный дисперсионный анализ в программной среде State-Ease Design-Expert 38
1.7.1 Планы эксперимента для описания поверхности отклика 38
1.7.2 Поиск параметрических моделей методами наименьших квадратов и максимального правдоподобия 42
1.8 Многокритериальная оптимизация поверхности отклика 47
Выводы по главе 50
Глава 2. Методика проведения эксперимента 53
2.1 Технологические условия эксперимента 53
2.2 Параметры качества обработанной поверхности и средства их измерения 56
2.3 Условия моделирования плоского шлифования высокопористыми нитридборовыми кругами 58
Выводы по главе 61
Глава 3. Влияние технологических приемов на качество быстрорежущего инструмента 62
3.1 Влияние выхаживающих проходов на топографию поверхности 62
3.2 Выбор схемы задания поперечной подачи 68
3.3 Анализ схемы врезания круга 70
3.4 Влияние марки быстрорежущих сталей на качество поверхности 73
3.5 Влияние характеристик высокопористых нитридборовых кругов на качество поверхности 77
Выводы по главе 88
Глава 4. Поиск моделей качества поверхности быстрорежущего инструмента 91
4.1 Поиск базовых моделей I МДА 91
4.2 Прогнозирование топографии поверхности абсолютно жестких БП 94
4.2.1 Микрогеометрия поверхности БП 94
4.2.2 Точность формы рабочих поверхностей БП 97
4.2.3 Микротвердость абсолютно жестких БП 100
4.3 Прогнозирование топографии БП переменной податливости 101
4.3.1 Шероховатость податливых БП 101
4.3.2 Макроотклонения податливых БП 105
4.3.3 Микротвердость рабочих поверхностей переменно-жестких БП 107
Выводы по главе 109
Глава 5. Робастное проектирование и технологические рекомендации плоского шлифования быстрорежущих инструментов 111
5.1 Многокритериальная оптимизация плоского шлифования БП в условиях абсолютной жесткости 112
5.2 Многокритериальная оптимизация плоского шлифования БП переменной жесткости 118
5.2.1 Поперечно-податливые БП 118
5.2.2 Продольно-податливые БП 122
5.3 Технологические рекомендации шлифования быстрорежущих пластин и инструмента в условиях различной жесткости 127
Выводы по главе 132
Выводы по работе 133
Список сокращений и условных обозначений 135
Список литературы 136
Приложение Модели I МДА при плоском шлифовании БП Р9М4К8 с различной жесткостью 148
Акт о внедрении в учебный процесс научно-исследовательской работы
