Введение
ГЛАВА 1 Анализ состояния вопроса, цель и задачи исследования 11
1.1 Особенности процесса плоского шлифования деталей из закаленных легированных сталей 11
1.2 Механическая обработка закаленных легированных деталей с переменной податливостью 14
1.2.1 Характеристика деталей с переменной жесткостью 14
1.2.2 Особенности обработки маложестких деталей 16
1.2.3 Методы механической обработки податливых деталей 16
1.3 Показатели качества шлифованной поверхности плоских деталей 19
1.3.1 Шероховатость шлифованных поверхностей 20
1.3.2 Макрогеометрия шлифованных поверхностей 21
1.3.3 Шлифовочные прижоги поверхности деталей 22
1.4 Подходы к моделированию и оптимизации процесса шлифования 24
1.4.1 Кинематические модели шлифования 25
1.4.2 Моделирование процессов шлифования с привлечением метода конечных элементов 26
1.4.3 Искусственные нейронные модели 27
1.4.4 Модели нечеткой логики 27
1.4.5 Эмпирические регрессионные модели 28
1.5 Цель и задачи исследования 29
ГЛАВА 2 Физические условия и теоретические методы исследования процесса шлифования 32
2.1 Условия проведения физического эксперимента 32
2.1.1 Исследуемые материалы 32
2.1.2 Методика проведения натурного эксперимента 33
2.1.3 Методика количественной оценки прижогов с использованием цветового анализа тональности 38
2.2 Теоретико-вероятностный метод исследования процесса шлифования 40
2.2.1 Статистические методы интерпретации экспериментальных данных 40
2.2.2 Многомерный дисперсионный анализ с привлечением программы State-Ease Design-Expert 2.3 Метод моделирования с привлечением нечеткой логики 48
2.4 Многопараметрическая оптимизация процесса шлифования 52
ГЛАВА 3 Численное моделирование и прогнозирование качества шлифованных поверхностей деталей с различной податливостью с привлечением нечеткой логики и статистических моделей I МДА 56
3.1 Выбор абразивного круга при плоском шлифовании закаленных деталей с использованием нечеткой логики 56
3.1.1 Выбор абразивного круга при плоском шлифовании деталей из стали 30ХГСА 56
3.1.2 Выбор абразивного круга при плоском шлифовании деталей из стали 30ХГСНА-ВД 68
3.1.3 Выбор абразивного круга при плоском шлифовании деталей из стали 30ХГСН2А-ВД 69
3.1.4 Выбор абразивного круга при плоском шлифовании деталей из стали 40ХН2МА-ВД 70
3.1.5 Выбор абразивного круга при плоском шлифовании деталей из стали 40Х 71
3.1.6 Выбор абразивного круга при плоском шлифовании деталей из стали 08Х15Н5Д2Т 71
3.1.7 Выбор абразивного круга при плоском шлифовании деталей из стали 13Х15Н4АМ3 72
3.2 Численное моделирование параметров качества шлифованных поверхностей с привлечением нечеткой логики 73
3.3 Моделирование параметров качества шлифованных поверхностей с привлечением статистических подходов 76
3.4 Прогнозирование параметров топографии поверхности деталей различной податливости с привлечением моделей I МДА 81
3.4.1 Прогнозирование параметров микрорельефа поверхности деталей различной податливости 81
3.4.2 Прогнозирование параметров точности формы поверхности деталей с различной податливостью 93
3.4.3 Прогнозирование прижогов и микротвердости поверхности деталей различной податливости 101
Выводы по третьей главе 107
ГЛАВА 4 Повышение качества поверхности деталей из закаленных легированных сталей технологическими методами 110
4.1 Влияние конфигурации плоских деталей на формирование макрогеометрии поверхности 110
4.2 Влияние марок закаленных легированных сталей на качество шлифуемых деталей 115
4.2.1 Влияние марок закаленных легированных сталей на формирование
микрорельефа шлифуемой поверхности 116
4.2.2 Влияние закаленных легированных сталей на формирование точности формы шлифуемых поверхностей 118
4.2.3 Влияние закаленных легированных сталей на формирование прижогов шлифуемой поверхности
4.3 Влияние выхаживания на качество шлифуемой детали 121
4.4 Выбор рациональной схемы задания поперечной подачи 123
4.5 Выбор рациональной схемы продольного врезания круга в деталь 125
4.6 Влияние характеристик кругов на качество поверхности детали
4.6.1 Влияние зернистости кругов на качество поверхности детали 127
4.6.2 Влияние твердости кругов на качество поверхности детали 129
4.6.3 Влияние порообразователя кругов на качество поверхности деталей 130
Выводы по четвертой главе 131
ГЛАВА 5 Оптимизация процесса плоского шлифования закаленных стальных деталей различной податливости 133
5.1 Повышение производительности процесса плоского шлифования закаленных стальных деталей различной податливости 133
5.2 Обеспечение процесса безприжогового шлифования закаленных стальных деталей различной податливости 139
5.3 Оптимизация качества поверхности деталей различной жесткости с учетом их служебного назначения 141
Выводы по пятой главе 146
Выводы по работе 147
Библиографический список
