Введение
1. Обзор состояния вопроса 9
1.1. Состояние проблемы динамического качества станков 9
1.2. Динамические процессы в станках 11
1.3. Обеспечение показателей качества функционирования в условиях формообразования 12
1.4. Анализ методов диагностирования технического состояния 15
1.5. Анализ средств технической диагностики технологического оборудования 19
1.6. Выводы. Цель и задачи исследования 22
2. Диагностическая модель контура позиционного управления 24
2.1. Классификация дефектов, возникающих в позиционном контуре управления технологической системы станка 24
2.2. Динамическая модель контура позиционного управления с дефектами 30
2.3. Информационное обеспечение проявления дефектов в подвижных соединениях 41
2.4. Диагностическая модель технологической системы в частотной области54
2.5. Оценка влияния случайных процессов на качество диагностических сигналов 65
2.6. Выводы 73
3. Результаты математического моделирования алгоритмов обнаружения дефектов в контуре позиционного управления 74
3.1. Выбор параметров и определение диапазона их изменения при проведении математического моделирования 74
3.2. Результаты математического моделирования алгоритма обнаружения дефектов методом временной селекции 75
3.3. Результаты математического моделирования алгоритма обнаружения дефектов методом частотной селекции 80
3.4. Выводы 87
4. Экспериментальные исследования алгоритмов обнаружения дефектов в приводах подач 88
4.1. Методика проведения тестовых испытаний 88
4.2. Результаты тестовых испытаний привода подач 95
4.3. Перспективы организации циклов оперативной диагностики приводов подач станков с системами ЧПУ 102
4.4. Выводы 109
5. основные выводы 110
Список используемых источников 112
