Введение
1. Состояние проблемы поддержания работоспособности оборудования бурошнековых машин 10
1.1 Назначение и область применения горизонтальных скважин. 10
1.2 Анализ оборудование для бурения горизонтальных скважин 14
1.3 Влияние структуры и условий эксплуатации на формирование отказов узлов и агрегатов бурошнековой машины 27
1.4 Обоснование приоритетных показателей работоспособности узлов бурошнекового оборудования 30
1.5 Выводы 41
2. Обоснование метода диагностика технического состояния бурошнекового оборудования 43
2.1 Анализ методов неразрушающего контроля оборудования бурошнековых машин для диагностики технического состояния.. 43
2.2 Взаимосвязь механических колебаний с работоспособностью узлов и агрегатов бурошнековых машин 50
2.3 Выбор средств измерения и метода обработки вибрационного сигнала при эксплуатации бурошнековых машин 54
2.4 Обоснование метода оценки технического состояния узлов и агрегатов бурошнековых машин 61
2.5 Выводы 64
3. Моделирование процесса оценки технического состояния узлов и агрегатов бурошнековых машин 65
3.1 Обоснование причин возникновения отказов узлов оборудования бурошнековых машин при эксплуатации
3.2 Обеспечение работоспособного состояния узлов оборудования бурошнековых машин 76
3.3 Выбор математических моделей для оценки технического состояния узлов и агрегатов бурошнековой машины 79
3.4 Выводы 84
4. Оценка технического состояния и разработка средств снижения вибрации в узлах и агрегатах бурошнековых машин 85
4.1 Параметры технической характеристики и условия внедрения бурошнекового оборудования
4.2 Методика вибрационных диагностических обследований узлов и агрегатов бурошнековых машин 88
4.3 Оценка технического состояния узлов бурошнековых машин при эксплуатации 97
4.4 Разработка способа и устройств для снижения уровня вибрации и отказов узлов оборудования бурошнековых машин 102
4.5 Выводы 109
Заключение 111
Направления дальнейших исследований
Литература
