Введение
ГЛАВА 1. Узлы скользящего токосъема 16
1.1 Область применения 16
1.2 Физические процессы, протекающие в электрических контактах 22
1.3 Трение и износ в электрических контактах 25
1.4 Нестабильность распределения тока по параллельно работающим щеткам 28
1.5 Электроконтактная диагностика и мониторинг работы узлов токосъёма 32
1.6 Снижение износов и повышение стабильности работы контактных пар за счет использования поверхностных пленок в узлах скользящего токосъема 35
1.7 Выводы 39
ГЛАВА 2. Оценка влияния материала щеток, контактных колец и смазывающих щеток на износ электрических при отсутствии токовой нагрузки 41
2.1 Оценка влияния материала электрических щеток, контактных колец на их износ 41
2.2 Характеристика объекта испытаний 44
2.3 Оценка влияния ряда материалов (сталь, чугун, латунь, бронза) контактных колец на износы щеток МГС-7 и сопротивление политурной пленки 48
2.4 Оценка влияния установки смазывающих щеток на износ и сопротивление щеток МГС – 7, ЭГ – 61 А, ЭГ – 2А в случае использования стальных и бронзовых контактных колец 52
2.5 Влияние смазывающих щеток на стабильность износов электрических щеток 57
2.6 Модели износов электрических щеток марок ЭГ – 61А и МГС – 7 в сочетании со смазывающими и без них 58
2.7 Выводы 70
ГЛАВА 3. Оценка эффективности применения смазывающих щеток при нагрузке электрощеток постоянным током 72
3.1 Оценка эффективности применения смазывающих щеток при нагрузке электрощеток постоянным током 72
3.2 Модели износов электрических щеток МГС – 7 в сочетании со смазывающими щетками и без них для случая нагрузки контактных колец постоянным током
3.3 Исследование температурного поля узла скользящего токосъема при помощи программных комплексов 84
3.4 Расчет микротемпературы в зоне контакта электрическая щетка – контактное кольцо 88
3.5 Выводы 95
ГЛАВА 4. Вопросы технологии изготовления смазывающих щеток, выполненных на основе дисульфида молибдена 96
4.1 Оборудование, необходимое для изготовления смазывающих щеток, выполненных на основе дисульфида молибдена 96
4.2 Материалы, используемые в процессе производства 104
4.3. Основные этапы изготовления 107
4.4 Проверка технических параметров смазывающих щеток 110
4.5 Влияние отклонения некоторых факторов на эффективность работы смазывающих щеток 112
4.6 Выводы 116
ГЛАВА 5. Промышленные испытания по оценке влияния смазывающих щеток на работу щеточно – контактного аппарата турбогенератора мощностью 320 МВА 117
5.1 Методика проведения испытаний 124
5.2 Результаты испытаний 126
5.3 Результаты обследования токораспределения щеточно – контактного аппарата 128
5.4 Исследование влияния установки смазывающих щеток на тепловое состояние щеточно – контактного аппарата 142
5.5 Оценка эффективности применения смазывающих щеток при номинальной нагрузке турбогенератора ТВВ – 320 – 2У3 144
5.6 Выводы 155
Заключение 156
Список литературы: 159
