Введение
Глава 1 Структура, свойства и технологии изготовления конструкционных ГЖМ для судостроения 10
1.1 Конструкционные ПКМ в судостроении 10
1.2 Исходные компоненты для конструкционных ПКМ 12
1.2.2 Армирующие материалы 20
1.2.2.1 Стеклянные армирующие материалы 23
1.2.2.2 Углеродные армирующие материалы 25
1.2.2.3 Арамидные армирующие материалы 27
1.2.3 Материалы среднего слоя 28
1.3 Технологии изготовления ПКМ 32
Выводы по главе 1 38
Глава 2 Применяемые материалы и методы исследований 40
2.2 Методы исследований полимерных композиционных материалов 42
3. Определение режимов термообработки ПКМ на основании оценки влияния состава отверждающей системы и температуры термообработки на температуру стеклования 49
3.1 Исследование связующего на основе смолы марки Derakane Momentum 510С-350 49
3.2 Исследование связующего на основе смолы марки Dion FR 9300 53
3.3 Исследование связующего на основе смолы марки ВЭ-ФАС 63
Выводы по главе 3 67
4. Исследование физико-механических свойств ПКМ и ГПКМ на основе армирующих наполнителей различной химической природы 68
4.1 Исследование физико-механических свойств стекло-, угле- и органопластиков 68
4.2 Гибридные полимерные композиционные материалы 82
4.3 Старение полимерных композиционных материалов 86
Выводы по главе 4 92
5 Разработка технологии изготовления ПКМ методом 93
5.1 Определение времени процесса пропитки армирующих материалов методом вакуумной инфузии 93
5.2 Исследование технологических свойств связующих 95
5.3 Исследование процессов пропитки армирующих материалов 105
5.4 Расчет времени и разработка схемы процесса пропитки ПКМ методом вакуумной инфузии 113
5.5 Расчет времени и моделирование процессов пропитки типовых крупногабаритных судовых конструкций из ПКМ методом вакуумной инфузии 125
5.5.1 Расчет времени и моделирование пропитки секции палубы 125
5.5.2 Расчет времени и моделирование процесса пропитки фрагмента обшивки 128
Выводы по главе 5 133
Список литературы 136
Приложение Б 155
Приложение В 160
Приложение Г 164
Приложение Д 165
