Введение
1.1.5. Некоторые сведения об изнашивающей способности почв 47
1.1.6. Современные представления о механизмах изнашивания рабочих органов почвообрабатывающих машин 53
1.1.7. Технологические способы повышения износостойкости рабочих органов почвообрабатывающих машин 56
1.2. Основные направления и задачи исс ледов аний.61
1.3. Програма исследований 63
1.3.1. Общая программа исследований 63
1.3.2. Программа стендовых испытаний материалов на износостойкость 64
1.3.3. Программа исследований по разработке метода упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин 65
1.3.4. Программа исследований по оценке и повышению прочностных свойств рабочих органов почвообрабатывающих машин 66
1.3.5. Программа эксплуатационных ресурсных испытаний рабочих органов 67
1.4. Общая методика проведения исследований 68
1.4.1. Методика изучения состояния проблемы 68
1.4.3. Методика обработки и оценки экспериментальных данных 69
1.4.4. Способы оценки износа рабочих органов почвообрабатываю щих машин 71
1.4.5. Методика экономической оценки эффективности повышения ресурса и работоспособности рабочих органов почвообрабаты вающих машин 73
Заключение и выводы по главе 1 74
2. Теоретические и экспериментальные исследования силовых характеристик рабочих органов почвообрабаты вающих орудий, применяемых в сельском и лесном хозяйствах. оценка влияния сопротивления резанию лезвийных рабочих органов от образования почвенного «уплотненного ядра» 76
2.1. Постановка задачи 76
2.2. Теоретические предпосылки к расчету нагрузок, действующих на рабочие органы машин для обработки почвы 78
2.3. Некоторые вопросы программы и методики разработки обобщенной математической модели расчета нагрузок, действующих на рабочие органы почвообрабатывающих машин 81
2.4. Разработка схемы расчета усилий, действующих на лицевую поверхность рабочих органов почвообрабатывающих машин 84
2.5. Разработка схемы расчета усилий, действующих со стороны тыльной нижней поверхности рабочих органов почвообрабатывающих машин. Оценка сопротивления резанию лезвием от воздействия уплотненного почвенного ядра 104
2.5.1. Анализ нагрузок, действующих на нижнюю грань рабочего органа и лезвие 104
2.5.2. Физические основы образования почвенного уплотненного ядра. Рабочая гипотеза, обосновывающая схему силового воздействия грунта на лезвийную часть почворежущего рабочего органа 109
2.5.3. Особенности воздействия почвенного уплотненного ядра на лезвия различных рабочих органов почвообрабатывающих машин.. 112
2.5.4. Определение расчетных усилий, действующих на рабочие органы со стороны тыльной поверхности 133
2.5.5. Оценка влияния влажности почвы на нагрузку со стороны тыльной (лезвийной) поверхности почворежущих рабочих органов. Фактор налипшего ядра 149
2.5.6. Оценка влияния древесных и других препятствий на сопротивление резанию со стороны тыльной (лезвийной) поверхности рабочих органов почвообрабатывающих машин. Предельный диаметр перерезания. Максимальная ударная нагрузка 152
2.6. Обобщенная силовая характеристика рабочих органов
почвообрабатывающих машин 157
2.6.1. Общие закономерности 157
2.6.2. Расчетные зависимости для определения составляющих усилий, действующих на рабочие органы 159
2.6.2.1. Особенности определения нагрузок и их составляющих, действующих на лемешно-отвальную поверхность рабочего органа плуга 160
2.6.2.2. Особенности определения нагрузок и их составляющих, действующих на лапы культиваторов 168
2.6.2.3. Особенности определения нагрузок и их составляющих, действующих на сферические гладкие и вырезные дисковые рабочие органы 178
2.7. Сравнение расчетных данных с нагрузочными показателями почвообрабатывающих орудий, полученными в эксплуатационных условиях. Проверка точности разработанной аналитической модели расчета нагрузок 189
2.8. Практическая ценность разработанной математической модели аналитического определения нагрузок, действующих на основные виды рабочих органов почвообрабатывающих машин 199
2.9 Анализ влияния затупления лезвия на силовую характеристику рабочих органов почвообрабатывающих машин. Определение рабочих органов почвообрабатывающих машин. Определение
значений критериев предельных состояний 200
Заключение и выводы по главе 2 205
3. Исследование износостойкости и условий формообразования лезвий рабочих органов почвообрабатывающих машин. разработка методов повышения лезвийной износостойкости 209
3.1. Постановка задачи 209
3.2. Исследование условий изнашивания и формообразования монометаллического и биметаллического лезвия рабочих органов почвообрабатывающих машин
3.2.1. Исследование условий изнашивания монометаллического лезвия. Подтверждение верности рабочей гипотезы, обосновывающей схему силового воздействия грунта на лезвийную часть почворежущего рабочего органа 212
3.2.2. Исследование условий изнашивания биметаллического лезвия с нижним расположением упрочненного слоя. Определение параметров улучшенного формообразования двухслойного лезвия 223
3.2.3. Исследование особенностей изнашивания биметаллических рабочих органов с верхним расположением упрочненного слоя 229
3.2.4. Определение значений удельных давлений, действующих на лезвие, и переходных коэффициентов. Математическое описание «изнашивающей способности почв» 235
3.2.5. Определение формы лезвия в процессе изнашивания 241
3.3. Изучение особенностей определения профиля рабочих органов в процессе изнашивания, с учетом воздействия нагрузки со стороны стенки борозды 244 с реальными показателями износостойкости рабочих органов в эксплуатационных условиях. Проверка точности разработанной расчетной методики по определению износостойкости рабочих органов почвообрабатывающих машин 248
3.5. Анализ влияния различных факторов на износостойкость и форму лезвия рабочих органов почвообрабатывающих машин 254
3.6. Разработка способа упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин 2 3.6.1. Общие вопросы применения упрочняющих технологий для повышения ресурса рабочих органов почвообрабатывающих машин 258
3.6.2. Характеристика процесса плазменной дуговой наплавки рабочих органов. Сравнение с другими методами упрочнения 259
3.7 Оценка и выбор износостойких материалов рабочих органов
почвообрабатывающих машин. Проведение лабораторных
стендовых испытаний на износостойкость 273
3.7.1. Разработка стендового оборудования для лабораторных испытаний образцов - фрагментов лезвий рабочих органов. Программа и методика исследований абразивной износостойкости различных материалов основы рабочих органов и наплавочных твердых сплавов 273
3.7.2. Результаты лабораторных испытаний материалов на износостойкость. Оценка износостойкости и выбор материалов
для рабочих органов 280
3.8. Методика оценки лезвийной износостойкости и работоспособности рабочих органов почвообрабатывающих машин. Обобщенные результаты эксплуатационных испытаний на износостойкость
разработанных упрочненных рабочих органов 290
Заключение и выводы по главе 3 296
4. Исследование прочностных свойств рабочих органов почвообрабатывающих машин, используемых в лесном и сельском хозяйствах 299
4.1. Постановка задачи 299
4.2. Изучение свойств материалов, применяемых для изготовления отечественных и зарубежных рабочих органов почвообрабатывающих машин. Выбор направлений и объектов исследований 301
4.3. Лабораторные и эксплуатационные исследования прочностных характеристик сталей для рабочих органов почвообрабатывающих машин 304
4.4. Расчет на прочность рабочих органов почвообрабатывающих машин. Выбор геометрических параметров рабочих органов по критерию прочности. Особенности совместного расчета изделий на прочность и износостойкость 311
Заключение и выводы по главе 4 322
5. Экономическая оценка эффективности повышения износостойкости и работоспособности рабочих органов почвообрабатывающих машин
5.1. Постановка задачи 326
5.2. Критерии экономической целесообразности использования в почвообрабатывающих машинах упрочненных рабочих органов 326
5.3 Определение лимитной цены на разработанные упрочненные органы 332
5.4. Расчет годового экономического эффекта от использования разработанных упрочненных рабочих органов почвообрабатываю щих машин с повышенными характеристиками работоспособности и ресурса 339
Выводы по главе 5 344
6. Методика выбора конструктивных и материаловедческих параметров основных видов почворежущих рабочих органов с повышенными характеристиками работоспособности и ресурса. внедрение результатов исследований в производство 345
6.1. Постановка задачи 345
6.2. Методика выбора параметров лемехов плугов 346
6.3. Методика определения износостойкости и выбора материаловедческих параметров отвалов плугов 353
6.4. Расчет износа и прогнозирование ресурса по износу полевой доски плуга 356
6.5. Выбор параметров упрочнения лап культиваторов 362
6.6. Методика выбора параметров сферических дисковых рабочих органов повышенной работоспособности и увеличенного ресурса 362
6.7. Внедрение результатов исследований в производство 367
Заключение и выводы по главе 6 371
Общие выводы и рекомендации 372
Список использованых источников
