Введение
Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследований 14
1.1. Применяемость подшипников качения в сельскохозяйственной технике 14
1.2. Долговечность подшипников качения сельскохозяйственной техники 18
1.3. Анализ причин отказов подшипников качения 21
1.4. Условия работы и основные характеристики соединений колец подшипников качения 25
1.4.1. Анализ точностных параметров подшипников качения и сопрягаемых с ними деталей 25
1.4.1.1. Анализ посадок и отклонений 25
1.4.1.2. Нормирование точности формы и расположения поверхностей ..27
1.4.1.3. Нормирование шероховатости поверхностей 27
1.4.1.4. Радиальные зазоры и осевая игра в нерегулируемых подшипниках 28
1.4.1.5. Радиальные зазоры и осевая игра в регулируемых подшипниках 30
1.4.2. Условия работы подшипников качения и сопрягаемых с ними деталей 30
1.4.3. Теоретические аспекты изнашивания посадочных мест подшипников качения и пути его снижения 32
1.5. Анализ исследований по обеспечению надежности соединений колец подшипников качения 37
1.5.1. Анализ методов восстановления деталей неподвижных соединений 37
1.5.2. Методы и качество обработки сопрягаемых деталей 44
1.5.2.1. Корпусные детали 44
1.5.2.2. Валы 45
1.6. Выбор посадок колец подшипников качения 47
1.6.1. Базовые рекомендации по выбору 47
1.6.2. Анализ методов расчета и выбора посадок циркуляционно-нагруженных колец подшипников качения 50
1.6.3. Анализ методов расчета и выбора посадок местно-нагруженных колец подшипников качения 53
1.6.4. Анализ методов расчета и выбора посадок колебательно-нагруженных колец подшипников качения 55
1.7. Выводы, цели и задачи исследований 55
Глава 2. Методика расчета и выбора посадок колец подшипников качения при ремонте сельскохозяйственной техники 59
2.1. Цели и задачи методики 59
2.2. Выбор посадки местно-нагруженного кольца 60
2.3. Расчет и выбор посадки циркуляционно-нагруженного кольца 61
2.3.1. Методика расчета наименьшего конструктивного натяга 61
2.3.2. Методика определения наибольшего конструктивного натяга 66
2.4. Особенности расчета и выбора посадок колец конических подшипников качения при ремонте сельскохозяйственной техники 72
Выводы 74
Глава 3. Методика экспериментальных исследований 75
3.1. Общая методика исследований 75
3.2. Методика проведения измерений и дефектации подшипников качения 78
3.3. Выбор средств измерений для деталей, сопрягаемых с кольцами подшипников качения 83
3.4. Разработка и описание методик испытаний 85
3.4.1. Основные элементы теоретико-экспериментального метода прогнозирования ресурса подшипниковых узлов по физическим параметрам их качества и условий эксплуатации 85
3.4.2. Характеристики стенда для проведения испытания соединения «внутреннее кольцо - вал» 86
3.4.3. Устройство и принцип действия стенда 89
3.4.4. Методика проведения стендовых испытаний с целью определения параметров предельного состояния соединения «внутреннее кольцо - вал» 97
3.4.4.1. Испытание радиальных шарикоподшипников 99
3.4.4.2. Испытание радиально - упорных роликоподшипников 100
3.4.5. Методика проведения эксплуатационных испытаний 101
3.5. Методика проведения и оценки результатов испытаний при многофакторном эксперименте 102
3.5.1. Методика и оценка испытаний радиальных шарикоподшипников 102
3.5.2. Методика и оценка испытаний радиально-упорных роликоподшипников 107
3.6. Обработка экспериментальных данных 109
Выводы 110
Глава 4. Результаты исследований и их анализ 112
4.1. Исследование износа колец подшипников качения и сопрягаемых с ними деталей 112
4.1.1. Исследование износа соединения «вал - внутреннее кольцо» 112
4.1.2. Исследование износа соединения «наружное кольцо - корпус» 113
4.2. Апробация методики расчета и выбора посадок колец подшипников качения 114
4.2.1. Расшифровка условного обозначения подшипника 114
4.2.2. Определение вида нагружения внутреннего и наружного колец 115
4.2.3. Определение геометрических параметров, предельных отклонений колец и радиальных зазоров подшипника 115
4.2.4. Выбор посадки для местно-нагруженного кольца 116
4.2.5. Расчет и выбор посадки циркуляционно-нагруженного кольца 117
4.2.5.1. Определение наименьшего конструктивного натяга 117
4.2.5.2. Определение наибольшего конструктивного натяга 118
4.2.6. Выбор посадки 119
4.2.7. Систематизация результатов расчета и выбора посадок колец подшипников качения для исследуемых соединений 121
4.3. Результаты стендовых испытаний и их анализ 123
4.3.1. Испытания радиальных шарикоподшипников 123
4.3.2. Испытания радиально - упорных роликоподшипников .128
4.4. Результаты исследования динамики изнашивания соединения «вал-кольцо» 133
4.5. Исследование влияния точностных и технологических параметров соединений колец подшипников качения на долговечность 134
Выводы 136
Глава 5. Рекомендации производству и их технико-экономическое обоснование 138
5.1. Рекомендации по повышению надежности соединений колец подшипников качения при ремонте сельскохозяйственной техники 138
5.2. Оптимальный технологический процесс ремонта соединений колец подшипников качения 139
5.3. Расчет технико-экономической эффективности от внедрения оптимального технологического процесса ремонта соединений колец подшипников качения 144
5.3.1. Методика оценки экономического эффекта 145
5.3.2. Расчет экономического эфекта от внедрения проектных предложений 149
Выводы 159
Общие выводы 160
Библиографический список 162
Приложения 172
