Повышение эффективности обработки осевого режущего инструмента из быстрорежущих сталей методом фрезоточения

Повышение эффективности обработки осевого режущего инструмента из быстрорежущих сталей методом фрезоточения

Специальность: 2.5.6. Технология машиностроения ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук

Автор
Матлыгин Георгий Валерьевич
Год
2024
  • 99 000 UZS

Оглавление диссертации

ВВЕДЕНИЕ......................................................................................................................5
1 ОБЗОР НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ И НОРМАТИВНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.............................................................15
1.1 Фрезоточение.......................................................................................................16
1.2 Кинематические схемы фрезоточения...............................................................23
1.2.1 Ортогональное фрезоточение......................................................................24
1.2.2 Тангенциальное фрезоточение....................................................................25
1.2.3 Коаксиальное фрезоточение........................................................................27
1.3 Анализ особенностей быстрорежущих сталей.................................................30
1.4 Конструктивные особенности изделий, изготавливаемых из быстрорежущих
сталей..........................................................................................................................38
1.5 Предлагаемое применение технологии фрезоточения для производства
режущих инструментов.............................................................................................41
1.6 Основные выводы, постановка цели и задач исследования............................47
2 МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОРТОГОНАЛЬНОГО
ФРЕЗОТОЧЕНИЯ..........................................................................................................50
2.1 Входные параметры при фрезоточении............................................................50
2.2 Математическая модель формирования шероховатости при ортогональном
фрезоточении.............................................................................................................52
2.3 Статическая математическая модель ортогонального фрезоточения............63
2.3.1 Математическая модель шероховатости поверхности.............................63
2.3.2 Математическая модель температуры в зоне резания..............................64
2.3.3 Моделирование зависимости «огранки» от входных параметров...........65
2.3.4 Математическая модель сил резания..........................................................67
2.4 Выводы по второй главе.....................................................................................71
3 МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ....................72
3.1 Оборудование и средства технического оснащения для проведения
исследования..............................................................................................................72
3.2 Заготовки для проведения исследования..........................................................76
3.3 Режущий инструмент для проведения исследования......................................77
3.3.1 Выбор осевого инструмента для ортогонального фрезоточения.............77
3
3.3.2 Выбор режущего инструмента для исследования обрабатываемости....80
3.4 Режимы резания для проведения исследования...............................................81
3.4.1 Режимы резания для ортогонального фрезоточения фрезой со сменными
многогранными пластинами................................................................................81
3.4.2 Режимы резания для ортогонального фрезоточения монолитной
твердосплавной фрезой........................................................................................82
3.4.3 Режимы резания для токарной обработки.................................................82
3.5 Средства измерения для проведения исследования........................................82
3.5.1 Прибор для измерения шероховатости поверхности...............................83
3.5.2 Прибор для измерения температуры в зоне резания................................84
3.5.3 Прибор для измерения «огранки» цилиндрической поверхности..........87
3.5.4 Прибор для измерения сил резания............................................................89
3.6 Выводы по третьей главе....................................................................................92
4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ РЕЖИМОВ
РЕЗАНИЯ НА ВЫХОДНЫЕ ПАРАМЕТРЫ..............................................................94
4.1 Исследование влияния режимов резания и типа инструмента на
шероховатость поверхности.....................................................................................95
4.1.1 Исследование шероховатости поверхности с применением фрезы со
сменными многогранными пластинами..............................................................95
4.1.2 Исследование шероховатости поверхности с применением монолитной
твердосплавной фрезы........................................................................................103
4.2 Исследование влияния режимов резания на температуру в зоне
резания......................................................................................................................108
4.2.1 Исследование влияния температуры в зоне резания с применением
фрезы со сменными многогранными пластинами............................................109
4.3 Исследование влияния режимов резания на формирование отклонения
формы цилиндрической поверхности...................................................................113
4.4 Исследование влияния силы резания на обрабатываемость быстрорежущих
сталей........................................................................................................................119
4.5 Внедрение полученных результатов исследований, с представлением
практического эффекта...........................................................................................123
4.6 Эффективность использования фрезоточения в сравнении с классическим
точением...................................................................................................................125
4
4.7 Технологические рекомендации по применению операции ортогонального
фрезоточения в инструментальном производстве................................................129
4.7.1 Рекомендации по выбору оборудования..................................................129
4.7.2 Рекомендуемые к обработке материалы..................................................130
4.7.3 Рекомендуемые марки материала и параметры инструмента................130
4.7.4 Рекомендации по назначению режимов резания для операции
ортогонального фрезоточения............................................................................131
4.7.5 Рекомендации по метрологическому обеспечению операционного
контроля качества поверхности осевого режущего инструмента..................132
4.7.6 Рекомендуемый технологический маршрут выполнения операции
фрезоточения........................................................................................................133
4.7.7 Преимущества процесса ортогонального фрезоточения........................135
4.8 Выводы по четвертой главе..............................................................................136
ЗАКЛЮЧЕНИЕ............................................................................................................138
СПИСОК УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ................................................................140
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ...........................................................................................145
ПРИЛОЖЕНИЕ А П.1 Результаты измерений шероховатости поверхности.......155
ПРИЛОЖЕНИЕ Б П.2 Результаты измерений температуры в зоне резания.........170
ПРИЛОЖЕНИЕ В П.3 Результаты измерений «огранки» при ортогональном
фрезоточении...............................................................................................................176
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Свидетельство о государственной регистрации программы для
ЭВМ..............................................................................................................................183
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Акт результатов работы.............................................................184
ПРИЛОЖЕНИЕ Е Заключение ФГБУ РАН.............................................................185

Рекомендуем вам товары

99 000 UZS
Автор
Лучко Максим Сергеевич
Количество страниц
129
Год
2024
99 000 UZS
Автор
Раджабзода Салима Совет
Количество страниц
167
Год
2024
99 000 UZS
Автор
Савенков Андрей Николаевич
Количество страниц
169
Год
2024
Модули для Opencart 2, Опенкарт 3