Введение
1. Современное состояние теории и технологии магнитно-импульсной обработки металлов 11
1.1. Математические модели электродинамических процессов 15
1.2. Математическое моделирование формоизменения заготовки в процессах МИОМ 17
1.3. Математическое моделирование электромеханических
процессов при магнитно-импульсной обработки металлов 21
1.4. Интенсификация процессов магнитно-импульсной обработки.24
1.5. Выводы по разделу 26
1.6. Постановка задачи исследования 27
2. Математическая модель электромеханических процессов в системе «установка-индуктор-заготовка» для МИОМ 29
2.1. Основные соотношения электромеханики твердых тел 29
2.2. Математическая модель электродинамических процессов в одновитковом индукторе 35
2.3. Математическая модель электродинамических процессов в многовитковом индукторе 37
2.4. Математическая модель электромеханических процессов в системе «индуктор-заготовка» 38
2.5. Построение численной модели для задачи электродинамики.39
2.5.1. Одновитковый индуктор и установка 39
2.5.2. Многовитковый индуктор и установка 43
2.5.3. Система «индуктор-заготовка-установка» 44
2.5.4. Вычисления сил итемператур 45
2.5.5. Численное моделирование механических процессов в заготовке 46
2.6. Выводы по разделу 50
3. Обоснование выбора формы спирали индуктора для обжима 52
3.1. Влияние формы спирали индуктора на процесс обжима трубчатых заготовок 53
3.2. Выбор геометрических размеров спирали индуктора-концентратора 62
3.3. Энергетические характеристики процесса обжима 65
3.4. Выводы по разделу 77
4. Исследование силовых и температурных условий функционирования спиралей индукторов для обжима 79
4.1. Силовые характеристики процесса обжима 79
4.2. Температурные режимы функционирования спирали индуктора 88
4.2.1. Температура спирали индуктора в момент максимального значения импульсного тока 89
4.2.2. Температура спирали индуктора в момент окончания разряда магнитно-импульсной установки 98
4.3. Выводы по разделу 107
5. Использование многоблочных магнитно-импульсных установкок для интенсификации процессов магнитно-импульсной штамповки 109
5.1. Математическая модель функционирования установки при неодновременном включении блоков конденсаторных батарей... 109
5.2. Выбор временного интервала включения блоков конденсаторных батарей 112
5.3. Влияние факторов на эффективность процесса обжима заготовки при неодновременном включении конденсаторных батарей 121
5.4. Разработка технологического процесса сборки изделия «трубка-фланец» 127
5.5. Разработка технологического процесса сборки изделия «баллон».. 130
5.6. Выводы по разделу 132
Основые результаты и выводы 133
Список литературы 135
