Введение
1 Состояние вопроса повышения надежности режущего аппарата уборочных машин, цель изадачи исследования 10
1.1 Анализ технического состояния уборочных машин 10
1.2 Анализ отказов уборочных машин 13
1.3 Обзор конструкций режущих аппаратов уборочных машин 17
1.4 Анализ работ, посвященных исследованию режущих аппаратов уборочных машин 23
1.5 Обзор и анализ существующих технологий повышения надежности режущих инструментов 32
Обобщения по главе 38
Цель и задачи исследования 39
2 Теоретические предпосылки повышения надежности сегментно-пальцевого режущего аппарата 41
2.1 Анализ работы сегментно-пальцевого режущего аппарата 41
2.1.1 Силовое взаимодействие лезвия сегмента со стеблем растения 43
2.1.2 Мощность, затрачиваемая на процесс резания в сегментно-пальцевом режущем аппарате 2.2 Теоретическая модель формирования отказа сегментно-пальцевого режущего аппарата 53
2.3 Модель формирования ресурса сегмента режущего аппарата 57
2.4 Теоретическая модель повышения ресурса сегмента режущего аппарата, имеющего износостойкое покрытие 59
2.5 Затраты на восстановление работоспособности режущего аппарата при внезапном отказе 62
2.6 Компьютерное моделирование нагрузок, действующих на сегмент режущего аппарата 65
Обобщения по главе 70
3 Программа и методика экспериментальных исследований 72
3.1 Оборудование для металлографических исследований 73
3.1.1 Исследование геометрических параметров сегментов режущего аппарата 74
3.1.2 Определение твердости поверхности сегментов режущего аппарата 3.2 Методика нанесения износостойкого покрытия на рабочую поверхность лезвия 79
3.3 Методика проведения исследования износостойкости сегментов режущего аппарата, имеющих тонкопленочное покрытие 81
3.3.1 Определение уровней варьирования наиболее значимых факторов 81
3.3.2 Методика проведения многофакторного эксперимента 83
3.4 Стендовые испытания сегментов режущего аппарата 85
3.4.1 Описание работы стенда для определения износостойкости сегментов режущего аппарата 85
3.4.2 Устройство и работа стенда для проведения испытаний сегментов режущего аппарата на внезапный отказ 89
3.5 Методика проведения производственных испытаний 92
3.7 Методика обработки экспериментальных данных 94
4 Результаты экспериментальных исследований и их анализ 100
4.1 Результаты исследований физико-механических свойств сегментов режущего аппарата 100
4.1.1 Результаты исследований твердости поверхности сегментов режущего аппарата 100
4.1.2 Результаты исследований геометрических параметров сегментов режущего аппарата
4.2 Результаты проведения многофакторного эксперимента по определению износостойкости модернизированных и стандартных сегментов режущего аппарата 106
4.3 Результаты сравнительных испытаний экспериментальных и стандартных сегментов на внезапный отказ 112
4.4 Определение ресурса стандартных и экспериментальных сегментов режущего аппарата 114
4.5 Результаты производственных испытаний экспериментальных сегментов режущего аппарата 116
Обобщения по главе 120
5 Технико-экономическая оценка результатов исследования 122
5.1 Расчет затрат на модернизацию сегмента режущего аппарата 122
5.1.1 Расчет стоимости механической обработки сегмента режущего аппарата 122
5.1.2 Расчет затрат на нанесения износостойкого покрытия на рабочую поверхность лезвия сегмента режущего аппарата 125
5.2 Технико-экономическая оценка применения экспериментального сегмента режущего аппарата 128
Общие выводы 132
Список литературы 134
