Введение
Глава 1 Состояние проблемы шлифования твердых сплавов на основе соединений углерода кругами на металлической связке 12
1.1 Твердые сплавы и область их применения 12
1.2 Методы обработки инструментов из твердых сплавов .14
1.3 Выбор кругов для шлифования 18
1.4 Выбор технологических сред 23
1.5 Виды правки шлифовальных кругов на металлической связке 26
1.6 Причины потери работоспособности алмазных кругов на металлической связке 28
1.6.1 Пленочная теория образования засаленного слоя 31
1.6.2 Механизм разрушения алмазного зерна 33
1.6.3 Электрическое разрушение алмазного зерна 34
1.6.4 Адгезионно-диффузионные явления 35
Выводы к главе 1 38
Глава 2 Оборудование и методика экспериментальных исследований ...
2.1 Оборудование экспериментальных исследований 40
2.2 Определение геометрических параметров области шлифования 43
2.3 Зависимость энергии адгезии от эффективной мощности шлифования 51
2.4 Оценка вклада диффузии в образование засаленного слоя .55
Выводы к главе 2 58
Глава 3 Обоснование выбора рациональных параметров электроалмазного шлифования при различных режимах обработки
3.1 Представление электролитической ячейки как элементарного объема.. 59
3.2 Определение геометрических параметров контакта шлифовального круга и обрабатываемой поверхности 60
3.3 Исследование выхода по току для твердых сплавов при различных электрических параметрах комбинированной обработки .62
3.4 Глубина растворения сплава 67
3.5 Выбор режимов самозатачивания по стабилизации эффективной мощности шлифования 73
3.6 Определение величины энергии адгезии элементов твердых сплавов и элементов связки алмазного круга 78
Выводы к главе 3 87
Глава 4 Формирование засаленного слоя при электроалмазном шлифовании с одновременной правкой алмазного круга 90
4.1 Формирование профиля рабочей поверхности шлифовального круга при вскрытии алмазных зерен 93
4.2 Результат контактных процессов между шлифовальным кругом и обрабатываемой деталью 96
4.3 Первичное образование засаленного слоя на поверхности круга 98
4.4 Поведение поверхностной пленки при электрохимической правке .109
4.5 Поведение разупрочненной пленки в зоне шлифования 114
Выводы к главе 4 120
Глава 5 Исследование режущей способности шлифовального круга и качества обработанной поверхности
5.1 Общие положения 122
5.2 Влияние режимов шлифования на режущую способность круга 122
5.3 Планирование и обработка результатов эксперимента 123
5.4 Определение рациональных режимов шлифования 131
5.5 Исследование качества обработанной поверхности твердого сплава 138
5.6 Исследование износостойкости твердосплавных пластин 148 Выводы к главе 5 151 Заключение 152 Список использованных источников
