Введение
1 Состояние вопроса и задачи исследования 9
1.1 Анализ производства сорго в России 9
1.2 Машины для уборки сорго 12
1.3 Анализ научно-исследовательских работ по оценке уровня надежности современных машин для уборки сельскохозяйственных культур и их режущих аппаратов 16
1.4 Режущие аппараты машин для уборки сельскохозяйственных культур 28
1.5 Некоторые контролирующие системы, используемые в уборочных машинах 41
1.6 Цель и задачи исследования 44
2 Теоретические предпосылки повышения ремонтопригодности режущего аппарата жатки для уборки сорго 45
2.1 Анализ работоспособности соргоуборочного комбайна 45
2.2 Анализ свойств и показателей ремонтопригодности объекта исследований 48
2.3 Модернизация режущего аппарата жатки 53
2.4 Теоретические предпосылки оценки кинематических показателей режущего аппарата и показателей среза растений 56
2.5 Разработка номограммы выбора линейной скорости перемещения сегментов жатки от числа отказов 68
2.6 Параметры системы контроля отказов 71
2.7 Выводы по разделу 2 72
3 Программа и методика экспериментальных исследований 74
3.1 Лабораторная установка для исследования величины максимального отгиба стеблей сорго при срезе 74
3.2 Определение уровней варьирования наиболее значимых факторов 77
3.3 Методика проведения многофакторного эксперимента 79
3.4 Методика определения работоспособности системы контроля отказов режущего аппарата 81
3.5 Определение времени восстановления и трудоемкости ремонта режущих аппаратов 82
3.6 Методика проведения производственных испытаний 85
3.7 Методика обработки экспериментальных данных 86
3.8 Выводы по разделу 3 92
4 Результаты исследований модернизированного режущего аппарата жатки для уборки сорго 94
4.1 Особенности модернизации режущего аппарата жатки 94
4.2 Результаты исследований показателей ремонтопригодности модернизированного режущего аппарата жатки 97
4.2.1 Результаты исследований показателей контролепригодности сравниваемых режущих аппаратов 97
4.2.2 Результаты исследований затрат времени и трудоемкости восстановления исследуемых режущих аппаратов 98
4.3 Результаты исследований показателей количества импульсов системы контроля отказов 103
4.4 Результаты испытаний модернизированного режущего аппарата 104
4.4.1 Результаты многофакторного эксперимента 104
4.4.2 Результаты лабораторных исследований 106
4.4.3 Результаты полевых исследований 108
4.5 Выводы по разделу 4 109
5 Оценка экономической эффективности применения модернизированного режущего аппарата 111
5.1 Экономическая эффективность применения режущего аппарата модернизированной конструкции 111
5.2 Расчет стоимости дополнительной продукции 111
5.3 Расчет удельных капиталовложений 114
5.4 Определение эффективности капиталовложений 121
Заключение 122
Список литературы 124
Приложения 140
