Введение
ГЛАВА 1. Обзор исследований. цель и постановка задач исследования 10
1.1. Применение конических зубчатых передач с круговыми зубьями 10
1.2. Геометрические основы создания конических передач с круговыми зубьями 11
1.3. Изготовление конических передач с круговыми зубьями 15
1.3.1. Методы изготовления 15
1.3.2. Оборудование 17
1.3.3. Контроль качества 18
1.4. Анализ особенностей передачи вращения конических передач с круговыми зубьями 21
1.4.1. Зона касания и пятно контакта 21
1.4.2. Кинематическая точность и плавность работы 24
1.4.3. Деформации в зацеплении конических колес с круговыми зубьями 27
1.4.4. Общие сведения о динамике работы конических передач с круговыми зубьями 28
1.4.5. Чувствительность передачи к погрешностям монтажа 29
1.5. Программное обеспечение изготовления конических передач с круговыми зубьями 32
1.5.1. Программа «GComp» 3 2
1.5.2. Программа «Волга» 33
1.5.3. Программа по методике ЭНИМС 34
1.5.4. Программный комплекс «Эксперт» 36
1.5.5. Программные комплексы Kimos и LTCA 38
1.5.6. Использование современных САПР для проектирования зубчатых зацеплений 3 8
1.6. Выводы и постановка задач исследования 39
ГЛАВА 2. Разработка метода объемного моделирования конических передач с круговыми зубьями и использование этого метода для оценки качества передач 41
2.1. Объемное моделирование 41
2.2. Использование языков программирования для трехмерного моделирования в AutoCAD 42
2.3. Моделирование заготовки и инструмента 44
2.4. Моделирование обкатки 52
2.5. Моделирование контакта 59
2.6. Моделирование передачи 28/33 по наладкам и поведение смоделированной передачи при осевых смещениях 63
2.7. Контакт передачи и циклическая погрешность зубцовой частоты 69
2.8. Выводы 71
ГЛАВА 3. Разработка методики подбора наладок, обеспечивающей повышение точностных характеристик , 72
3.1. Общие сведения о наладке станков 72
3.2. Математическая модель инструмента в системе координат, жестко связанной с заготовкой 73
3.3. Уравнения поверхностей зубчатого венца 81
3.4. Математическое моделирование процесса обкатки 85
3.5. Нахождение угла наклона зуба 89
3.6. Принципиальное влияние параметров наладки и режущего инструмента на свойства конической передачи с
круговыми зубьями 90
3.7. Малое влияние параметров наладки и инструмента на свойства передачи 94
3.8. Многовариантность подбора наладок 100
3.9. Порядок подбора параметров 103
ЗЛО. Выводы 104
ГЛАВА 4. Экспериментальные исследования точностных характеристик конических передач с круговыми зубьями 106
4.1. Цели и задачи проведения экспериментов 106
4.2. Эксперименты по исследованию эталонной конической передачи 28/33 107
4.2.1. Объекты исследований 107
4.2.2. Описание прибора 108
4.2.3. Нахождение области определения функции зубцовой частоты для реальной передачи 112
4.2.4. Нахождение значений зубцовой частоты в области определения для реальной передачи 113
4.2.5. Нахождение области допустимых пятен контакта 115
4.3. Эксперименты по исследованию конической передачи с круговыми зубьями двигателя ТВД-20 119
4.3.1. Кинематическая погрешность реальной передачи с неизвестными наладками 119
4.3.2. Процесс нарезания конических передач с круговыми зубьями на саратовском зуборезном станке модели 525 121
4.3.3. Процесс шлифования конических передач с круговыми зубьями на станке Gleason 463 125
4.3.4. Кинематическая погрешность реальной передачи изготовленной по наладкам, найденным в результате моделирования 127
4.4. Выводы 130
ГЛАВА 5. Влияние точности на ресурс конической передачи с круговыми зубьями 131
5.1. Влияние точности изготовления на контактную выносливость 131
5.2. Влияние точности изготовления на выносливость при изгибе 134
5.3. Расчет относительного ресурса пары колес 136
5.4. Выводы 138
Общие результаты и выводы 139
Список использованной литературы
