Введение
Глава 1. Основные направления современных методов уп рочнения рабочих поверхностей режущих инструментов из высокоуглеродистых инструментальных сталей 11
1.1 Поверхностный слой и его влияние на работоспособность, и надежность режущего инструмента 11
1.2 Сопоставительный анализ современных методов обработки рабочих поверхностей инструментов и деталей, выбор материала для изготовления режущего инструмента 18
1.3 Особенности организации и управления процессом ЭМО стальных заготовок, структура белого слоя 37
Глава 2. Технологическое оборудование, оснастка и инструмент для ЭМО режущих кромок лезвийного инструмента 47
2.1 Разработка технологического комплекса для ЭМО плоских ножей 47
2.2 Разработка инструментального приспособления для ЭМО плоских поверхностей 56
2.3 Обоснование выбора формы и материала электрод-инструмента 64
Глава 3. Формирование структуры и механических свойств режущей кромки лезвийного инструмента 82
3.1 Методики исследований свойств упрочненного слоя 90
3.2 Влияние химического состава и свойств материала изделия на структуру упрочненного слоя высокоуглеродистой стали 96
3.3 Влияние режимов упрочнения на твердость, ширину и глубину упрочненного слоя кромки лезвийного инструмента 106
3.4 Исследование износостойкости высокоуглеродистых инструментальных сталей и режущей стойкости плоских ножей 116
Глава 4. Выбор рациональных технологических режимов ЭМО режущей кромки плоских ножей 122
4.1 Использование импульсной модели формирования белого слоя при ЭМО плоских поверхностей 122
4.2 Обоснование выбора технологических режимов ЭМО лезвийных инструментов на основе комплекса математиче ских моделей 127
Общие выводы 140
Список использованных источников 142
