Введение
Глава 1. Состояние вопроса и задачи исследования 10
1.1 Классификация деталей ЛА, получаемых из трубчатых заготовок . 10
1.2 Материалы, используемые в системах трубопроводов ЛА 15
1.3 Анализ существующих способов обжима трубных заготовок 26
1.4 Анализ способов интенсификации процесса обжима 49
1.4.1 Силовая интенсификация 49
1.4.2 Термическая интенсификация 50
1.4.3 Интенсификация за счет применения высоких скоростей деформации 53
1.4.4 Штамповка с электровоздействием на заготовку 55
1.4.5 Штамповка в режиме сверхпластичности 57
1.4.6 Косвенные методы интенсификации 59
1.5 Анализ теоретических методов решения задач, связанных с математическим моделированием напряженно-деформированного состояния трубной заготовки 61
1.5.1 Инженерные методы 64
1.5.2 Метод сопротивления материалов пластическим деформациям 68
1.5.3 Метод линейных скольжений 69
1.5.4 Вариационные методы 71
1.5.5 Метод конечных элементов 72
1.6 Краткие выводы и задачи исследования 75
Глава 2. Разработка математической модели процесса обжима трубных заготовок 76
2.1 Схема обжима трубных заготовок в жесткой матрице с наружным и внутренним подпором 76
2.2 Математическая постановка задачи 77
2.3 Численная схема решения задачи 79
2.4 Алгоритм решения задач 81
2.5 Реологическая модель деформируемой среды 82
2.6 Анализ результатов теоретических исследований 83
2.7 Выводы 89
Глава 3. Экспериментальные исследования 90
3.1 Экспериментальная установка для проведения исследований 90
3.2 Методика проведения экспериментальных исследований 97
3.3 Исследование микроструктуры и микротвердости образцов 107
3.4 Выводы П5
Глава 4. Разработка перспективных схем деформирования тонкостенных трубных заготовок обжимом 117
4.1 Разработка схемы деформирования трубной заготовки в обжимном штампе с использованием подпора из пластичного металла 117
4.2 Устройства для термокалибровки обжимом концов трубных заготовок 123
Общие выводы 132
Библиографический список
