ВВЕДЕНИЕ................................................................................................................. 4
ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СИЛ И КОЛЕБАНИЙ, ВОЗНИКАЮЩИХ ПРИ
ФРЕЗЕРОВАНИИ И СПОСОБЫ ИХ МОДЕЛИРОВАНИЯ ............................. 11
1.1 Металлорежущий станок как основная технологическая единица процесса
металлообработки............................................................................................................................ 12
1.2Подходы к поддержанию точности оборудования
........................................................................................................................................................... 26
1.3 Анализ структуры электропривода фрезерного станка с числовым программным
управлением..................................................................................................................................... 29
1.4 Вибрационные процессы в приводах металлорежущих станков..................................... 37
1.5 Действующие стандарты и применяемые методы оценки точности станков ................ 42
1.6 Определение режимов и сил резания при черновой фрезерной обработке уступов...... 50
1.7 Обоснование необходимости разработки способа контроля точности под действием
вибрационной нагрузки .................................................................................................................. 54
1.8. Выводы по главе 1 ............................................................................................................... 56
ГЛАВА 2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ СИЛОВОЙ
ИМИТАЦИИ ПРОЦЕССА ФРЕЗЕРОВАНИЯ И ИСПЫТАНИЯ СТАНКОВ
НА ТОЧНОСТЬ И ВИБРОУСТОЙЧИВОСТЬ С СИЛОВОЙ ИМИТАЦИЕЙ
ПРОЦЕССА.................................................................................................................. 58
2.1 Конструкция и принцип работы нагрузочного приспособления ..................................... 60
2.2 Построение динамической характеристики станка с применением нагрузочного
приспособления. .............................................................................................................................. 66
2.3 Влияние подачи на амплитуду колебаний ......................................................................... 79
2.4 Выбор измерительного оборудования................................................................................ 80
2.5 Определение степени соответствия имитации нагрузки силам резания......................... 85
2.6 Метод измерения точности круговых перемещений с применением нагрузочного
приспособления ............................................................................................................................... 87
2.7 Выводы по 2 главе ................................................................................................................ 90
ГЛАВА 3. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧНОСТИ КРУГОВЫХ
ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ДЛЯ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ С ЧИСЛОВЫМ
3
ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ ПОД НАГРУЗКОЙ,
ЭКВИВАЛЕНТНОЙ ПРОЦЕССУ ФРЕЗЕРОВАНИЯ С ЗАДАННЫМИ
РЕЖИМАМИ ............................................................................................................... 91
3.1 Структура установки и алгоритм диагностирования ........................................................ 93
3.2. Адекватность представленного метода ........................................................................... 104
3.3 Исследования модернизированного координатно-расточного станка модели 2431СФ10
......................................................................................................................................................... 110
3.4 Исследование малогабаритных фрезерных обрабатывающих центров ........................ 113
3.5 Исследование современных фрезерных обрабатывающих центров.............................. 115
3.6 Выводы по главе 3 .............................................................................................................. 117
ГЛАВА 4. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ СТАНКОВ
....................................................................................................................................... 119
4.1 Анализ конструкций вибродемпферов ............................................................................. 120
4.2 Применение метода для оценки эффективности вибродемпфирования ....................... 126
4.3 Обоснование необходимости разработки и применения универсальных фрезерных
модулей с ЧПУ............................................................................................................................... 129
4.4 Проектирование специального фрезерного станка с ЧПУ ............................................. 133
4.5 Метод обеспечения жесткости проектируемого малогабаритного станка ................... 137
4.6 Выводы по главе 4 .............................................................................................................. 140
ЗАКЛЮЧЕНИЕ..................................................................................................... 142
СПИСОК ТЕРМИНОВ ........................................................................................ 144
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ................................................................................... 146
ПРИЛОЖЕНИЕ А. ПАТЕНТ ............................................................................. 159
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. АКТЫ ВНЕДРЕНИЯ........................................................ 160
