Введение
ГЛАВА 1. Состояние вопроса производства круглых биметаллических прутков и биметаллических электродов искровых свечей зажигания ДВС 10
1.1. Преимущества, применение и получение слоистых металлических изделий 10
1.2. Влияние геометрических параметров биметаллического изделия на его физико-механические свойства 11
1.3. Медно-никелевый электрод свечи зажигания ДВС - биметаллический пруток с боковой и торцевой оболочкой 13
1.4. О производстве биметаллических электродов в России и за рубежом 17
1.5. Совместное прямое выдавливание — основной способ изготовления круглых биметаллических прутков 18
1.5.1 Специфика холодного прямого выдавливания 19
1.5.2 Разновидности конструкций исходных биметаллических заготовок 20
1.5.3 Особенности течения металлов при совместном выдавливании 25
1.5.4 Влияние условий деформирования на пластическое формоизменение оболочки биметаллических прутков при выдавливании 31
1.6. Выводы, цель и задачи исследований 38
ГЛАВА 2. Материалы и методики исследований 41
2.1. Материалы исследований 41
2.2. Образцы для испытаний 44
2.3. Методика определения условий осуществления устойчивого процесса прямого выдавливания биметаллических прутков 45
2.4. Исследование процесса холодного прямого выдавливания биметаллических прутков в системе моделирования Deform 2D 46
2.5. Методика экспериментального исследования процесса холодного прямого выдавливания биметаллических прутков 47
2.6. Методика определения коэффициента теплопроводности биметаллического электрода 49
2.7. Математическая обработка результатов экспериментальных исследований 51
2.7.1 Планирование эксперимента 51
2.7.2 Статистическая обработка результатов экспериментов 52
2.8. Выводы по главе 53
ГЛАВА 3. Исследование влияния формы и размеров оболочки биметаллического электрода на его теплопроводность 54
3.1. Аналитическое исследование влияния формы и размеров оболочки биметаллического электрода на его теплопроводность 54
3.2. Экспериментальное определение коэффициента теплопроводности биметаллического электрода 60
3.3. Выводы по главе 63
ГЛАВА 4. Теоретическое исследование пластического формоизменения оболочки биметаллического прутка при холодном прямом выдавливании 64
4.1. Аналитическое исследование пластического формоизменения оболочки биметаллического прутка 66
4.1.1 Формоизменение оболочки прутка, полученного из заготовки с поперечной слоистостью 66
4.1.2 Формоизменение оболочки прутка, полученного из заготовки с продольно-поперечной слоистостью 80
4.2. Исследование пластического формоизменения оболочки биметаллического прутка в системе моделирования Deform 2D 84
4.2.1 Обоснование возможности использования модельных материалов для изучения формоизменения биметаллических электродов 85
4.2.2 Исследование влияния различных факторов деформирования на формоизменение оболочки биметаллических прутков 87
4.3. Алгоритм проектирования биметаллических электродов с заданной величиной теплопроводности 100
4.4. Выводы по главе 102
ГЛАВА 5. Экспериментальное исследование формоизменения оболочки биметаллического прутка при холодном прямом выдавливании 105
5.1. Формоизменение оболочки прутка, полученного из заготовки с поперечной слоистостью 106
5.2. Формоизменение оболочки прутка, полученного из заготовки с продольно-поперечной слоистостью 109
5.3. Выводы по главе 111
ГЛАВА 6. Проектирование и промышленное внедрение технологии холодной объёмной штамповки медно-никелевых электродов свечей зажигания ДВС 112
6.1. Технология изготовления биметаллических электродов свечей зажигания ДВС 115
6.2. Специализированное оборудование для производства биметаллических электродов 118
6.3. Испытания свечей зажигания с электродами, изготовленными по разработанной технологии 120
6.4. Выводы по главе 121
Выводы по работе 122
Список литературы 124
