Введение
1. Обзор литературы по вопросам исследований износостойкости инструментов для обработки неметаллических материалов и задачи работы 9
1.1. Причины отказов инструментов 9
1.2. Конструкции, инструментальные материалы и подготовка инструментов к работе 11
1.3. Анализ условий эксплуатации , 23
1.4. Влияние химического состава и структуры материалов режущих элементов на особенности их износа 34
1.5. Оценка износостойкости инструментальных материалов и инструментов 39
1.6. Методы повышения износостойкости инструментальных материалов 48
1.7. Моделирование свойств материалов, процессов трения и изнашивания 52
1.8. Выводы по результатам исследований и задачи работы 57
2. Разработка методов расчета и моделирования износа инструментов для обработки неметаллических материалов 60
2.1. Расчет износа инструментов 60
2.2. Моделирование параметров, влияющих на износ инструментов 81
2.3. Пути повышения износостойкости инструментальных материалов и инструментов 91
3. Совершенствование методов обеспечения износостойкости инструментов 94
3.1. Совершенствование конструкции инструментов 94
3.2. Разработка метода электродеформационного упрочнения 101
3.3. Совершенствование способа лазерного упрочнения 107
3.4. Совершенствование алмазного выглаживания 108
3.5. Совершенствование финишных методов обработки 112
4. Методика экспериментальных исследований 115
4.1. Планирование экспериментальных исследований 115
4.2. Образцы материалов и оборудование для исследования износостойкости инструментов 124
4.3. Определение величины износа образцов 132
4.4. Определение силового и температурного режимов работы инструментов 138
4.5. Образцы и оборудование для исследований влияния методов упрочнения на износостойкость инструментов 139
5. Исследование процессов фрикционного взаимодействия режущих элементов инструментов с обрабатываемым материалом 145
6. Влияние методов обработки и упрочнения на физико-механические свойства материалов и износ инструментов 161
6.1. Влияние режимов электродеформационного упрочнения 161
6.2. Влияние режимов лазерного упрочнения 164
6.3. Влияние режимов алмазного выглаживания 169
6.4. Исследование химического состава и структуры материалов после упрочняющей обработки 190
6.5. Влияние режимов доводки 195
7. Исследование износостойкости инструментальных материалов и инструментов 205
8. Разработка технологических процессов подготовки инструментов для обработки неметаллических материалов 224
9. Производственные испытания инструментов, внедрение результатов и технико-экономическая эффективность работы 231
9.1 .Производственные испытания и внедрение результатов работы в промышленность 231
9.2. Расчет показателей технико-экономической эффективности работы 234
Основные выводы и рекомендации 244
Список использованных источников 247
