Введение
Раздел I. Общая часть
1.1. Сортамент плакированных плит, листов, полос и лент 5
1.2. Материалы, применяемые в производстве плакированных плит, листов, полос и лент 6
1.3. Основные технологические особенности получения плакированных материалов 7
1.4. Технологическая схема получения плакированных плит, листов, полос и лент на основе алюминия и его сплавов 9
1.5. Выводы по разделу 10
Задачи исследования 11
Раздел II. Основные металлургические машины и оборудование для получения плакированных плит, листов, полос и лент
2.1. Основное металлургическое оборудование для получения слитков деформируемых алюминиевых сплавов 11
2.2. Оборудование и технология подготовки слитков алюминиевых сплавов к горячей прокатке 19
2.3. Стан горячей прокатки плакированных и неплакированных плит, полос и листов из алюминия и алюминиевых сплавов 20
2.4. Гидравлический вертикальный пресс 26
2.5. Травильное отделение 32
2.6. Участок холодной прокатки 32
2.7. Участок термообработки и отделки плакированных материалов 32
2.8. Выводы по разделу 36
Раздел III. Совершенствование оборудования линии плакировочного стана холодной прокатки
3.1. Общие положения 37
3.2. Методика проведения исследования 37
3.3. Результаты опытов по осадке предварительно деформированного алюминия со сталью 12Х18Н10Т 42
3.4. Модернизация линии холодного плакирования алюминия 42
3.5. Выводы по разделу 49
Раздел IV. Метод расчета деформаций и усилий осадки трехслойной составной плоской заготовки
4.1. Общие положения 50
4.2. Особенности деформации трехслойных плоских заготовок 50
4.3. Анализ процесса осадки трехслойного пакета с наружным расположением твердых (более прочных) слоев 51
4.4. Анализ методики определения силовых условий осадки трехслойного пакета t 57
4.5. Методика анализа устойчивости деформации твердого слоя в пакете при осадке 60
4.6. Экспериментальная проверка методики анализа процесса осадки трехслойного пакета 68
4.7. Выбор гидравлического вертикального пресса для получения крупногабаритных трехслойных заготовок 72
4.8. Выводы по разделу 76
Раздел V. Разработка технологических процессов получения плоских плакированных заготовок широкого размерного сортамента на основе алюминия .
5.1. Общие положения 77
5.2. Анализ особенности получения плакированных материалов в состав которых входит алюминий и его сплавы 77
5.3. Влияние условий прокатки алюминиевых пакетов на формирование прочных соединений 79
5.4. Методика определения деформаций и усилий при плоской прокатке двухслойного пакета 81
5.5. Исследование процесса плакирования алюминия цинком и его сплавами и высокопрочных металлов и сплавов алюминием с цинковым покрытием 86
5.6. Исследование процесса получения осадкой плоских плакированных заготовок широкого размерного сортамента на основе алюминия 101
5.7. Термомеханические параметры процесса получения плакированных материалов широкого размерного сортамента на основе алюминия 117
5.8. Возможности нового технологического процесса 121
5.9. Выводы по разделу 121
Общие итоги и выводы по работе 123
Литература
