Введение
Глава 1. Обзор состояния вопроса
1.1 Назначение, область использования и методы получения резиновых и резинотканевых изделий. Резинотканевые конвейерные ленты 10
1.2 Механическая обработка резинотехнических изделий 14
1.3 Виды стыковых соединений, виды и причины разрушения конвейерных лент, способы устранения разрушений 17
1.4 Обработка поверхностей ленты под стыковку 22
1.5 Требования к методам формирования стыков 29
Выводы, цель и задачи работы 37
Глава 2. Методика проведения исследований
2.1 Структурная схема исследований 39
2.2 Методика проведения теоретических исследований 41
2.3 Материал, размеры и форма образцов 43
2.4 Устройство и аппаратура для измерения сил резания при фрезеровании резинотканевой конвейерной ленты 49
2.5 Средства для измерения шероховатости поверхности конвейерной ленты 56
2.6 Средства для измерения температуры в зоне резания 59
2.7 Математический аппарат, используемый при обработке и анализе результатов эксперимента 60
Глава 3. Теория резания и формирования поверхности
3.1 Физическая картина резания резинотканевой конвейерной ленты 63
3.2 Формирование профиля шероховатости при лезвийной обработке поверхности резинотканевой конвейерной ленты 68
Глава 4. Экспериментальные исследования процесса лезвийной обработки резинотканевой конвейерной ленты
4.1 Влияние условий обработки на шероховатость поверхности при фрезеровании резинотканевой конвейерной ленты 73
4.2 Влияние условий обработки на усилия резания при фрезеровании резинотканевой конвейерной ленты 81
4.3 Влияние условий обработки на температуру в зоне резания при фрезеровании резинотканевой конвейерной ленты 93
4.4 Оценка влияния условий обработки на параметры качества поверхности 100
Глава 5. Практическое использование результатов исследований. Расчёт экономической эффективности
5.1 Технология и технологическая оснастка для промышленной подготовки стыков резинотканевых конвейерных лент лезвийной обработкой 104
5.2 Расчёт экономической эффективности 106
Основные выводы и результаты исследований 108
Список литературы 110
