Введение
Глава 1. Состояние вопроса 10
1.1. Основные методы изготовления колец 10
1.2. Технология раскатки колец 11
1.3. Методы расчета параметров раскатки колец 15
1.4. Прогнозирование эволюции микроструктуры титановых сплавов при горячей обработке давлением 34
Выводы по первой главе 53
Глава 2. Разработка математической модели технологического процесса раскатки колец из сплава ВТ6 54
2.1. Основные допущения 54
2.2. Математическая модель пластической деформации 54
2.3. Математическая модель теплопередачи 58
2.4. Модель трения 63
2.5. Методика прогнозирования микроструктуры сплава ВТ6 при обработке давлением 64
2.6. Конечно-элементная модель ковки заготовки 67
2.7. Конечно-элементная модель раскатки колец 69
2.8. Анализ влияния учета теплопроводности инструментов на результаты решения тепловой задачи 71
Выводы по второй главе 73
Глава 3. Экспериментальные исследования 74
3.1. Используемые материалы, методы и оборудование 74
3.2. Определение температуры полного полиморфного превращения сплава ВТ6 з
3.3. Идентификация реологической модели сплава ВТ6 при горячей обработке давлением 82
3.4. Определение фактора трения сплава ВТ6 с инструментом 94
3.5. Исследование статической глобуляризации сплава ВТ6 98
3.6. Идентификация параметров математической модели динамической глобуляризации сплава ВТ6 102
Выводы по третьей главе 112
Глава 4. Исследование технологического процесса изготовления колец 113
4.1. Исследование технологического процесса ковки 114
4.2. Исследование технологического процесса раскатки колец 123
Выводы по четвертой главе 132
Глава 5. Использование результатов работы 133
5.1. Методика проектирования технологического процесса изготовления колец из сплава ВТ6 с учетом изменения микроструктуры 133
5.2. Разработка технологии изготовления заготовки армирующего кольца сильфона ракетного двигателя РД-171 137
5.3. Моделирование изменения микроструктуры при формовке резьбы ниппеля шельфовых труб из сплава ВТ6 138
Выводы по пятой главе 142
Общие выводы 143
Список литературы
