Введение
РАЗДЕЛ 1. Обзор существующих способов ресурсосбережения при производстве ДСтП 11
1.1 Физико-механические характеристики ДСтП 11
1.2 Совершенствование структуры потребляемого сырья 15
1.3 Техническая оценка существующих и перспективных видов сырья 15
1.4 Передовой опыт использования вторичного древесного сырья для производства плит 21
1.5 Новые синтетические смолы и акцепторы 27
1.6 Снижение материалоемкости плит 42
1.7 Выводы по первому разделу 46
РАЗДЕЛ 2. Теоретические основы снижения расхода связующего при производстве ДСтП 49
2.1 Механика резания ДСтП 50
2.2 Процесс стружкообразования и качество обработанной поверхности 54
2.3 Снижение количества связующего при производстве композитных материалов с включением отходов от калибрования и форматной обрезки ДСтП 57
2.4 Структурно-механические свойства и прочность склеивания стружечного пакета 58
2.5 Структурно-механические свойства стружечного пакета 59
2.6 Теоретическое влияние структурно-механических факторов на свойства древесностружечных плит 63
2.7 Промышленное ресурсосбережение 65
2.8 Выводы по второму разделу 71
РАЗДЕЛ 3. Планирование и обработка экспериментов 72
3.1 Использование возможности возврата стружечных отходов от калибрования ДСтП винтовой фрезой с двумя степенями подвижности в производство древесностружечных плит 72
3.1.1 Подготовка образцов ДСтП к экспериментам 72
3.1.2 Определение плотности экспериментальных ДСтП 73
3.1.3 Определение предела прочности при статическом изгибе экспериментальных ДСтП 75
3.1.4 Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти экспериментальных ДСтП 75
3.1.5 Определение удельного сопротивления выдергиванию шурупов из пласти экспериментальных ДСтП 76
3.1.6 Определение разбухания по толщине экспериментальных ДСтП 77
3.1.7 Определение влажности экспериментальных ДСтП 78
3.1.8 Определение выделения формальдегида из экспериментальных древесностружечных плит 78
3.2 Обработка полученных опытных данных в StatGraphic 80
3.2.1 Анализ зависимости предела прочности при статическом изгибе от количества содержания возвратной стружки 81
3.2.2 Анализ зависимости предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти от количества содержания возвратной стружки 83
3.2.3 Анализ зависимости удельного сопротивления выдергиванию шурупов из пласти от варьирования содержания возвратной стружки 85
3.2.4 Анализ зависимости разбухание по толщине от количества содержания возвратной стружки 86
3.2.5 Анализ зависимости влажности от количества содержания возвратной стружки з
3.2.6 Анализ зависимости содержания свободного формальдегида от наличия возвратной стружки 91
3.2.7 Выводы по зависимостям характеристик от послойного варьирования содержания возвратной стружки 93
3.3 Анализ математической модели зависимости характеристик ДСтП от количества содержания возвратной стружки 94
3.4 Рациональная формула содержания возвратной стружки 96
3.5 Снижение расхода связующего 98
3.6 Вывод по третьему разделу 101
РАЗДЕЛ 4. Технологический процесс ресурсосберегающего производства древесностружечных плити его технико-экономическая оценка 102
4.1 Технологический процесс ресурсосберегающего производства древесностружечных плит 102
4.2 Технико-экономическая оценка ресурсосберегающего производства древесностружечных плит 105
4.3 Вывод по четвертому разделу 108
Общие выводы и результаты исследования 109
Список литературных источников 110
Приложение 1 123
Приложение 2 125
Приложение 3 126
Приложение 4
