Введение
Глава 1. Основные направления совершенствования технологии алмазного торцового шлифования путем применения смазочно-охлаждающих технологических средств 9
1.1. К выбору альтернативного смазочно-охлаждающего техноло- гического средства при алмазном торцовом шлифовании 9
1.2. Физические процессы, происходящие в зоне шлифования при охлаждении воздушным потоком 12
1.3. Совершенствование способов и устройств подачи воздушного потока в зону шлифования 19
Цель и задачи исследований 25
Глава 2. Тепловые процессы и основные параметры формообразующей режущей поверхности алмазного инструмента 27
2.1. Теоретические предпосылки при исследовании тепловых явле- ний при шлифовании 27
2.2. Нестационарный тепловой режим шлифования и его зависимость от геометрических параметров инструмента 29
2.3. Расчет коэффициента теплообмена
Выводы по главе 2. 41
Глава 3. Исследование теплофизических параметров воздушного вихревого эффекта 45
3.1. Вихревой эффект. Конструкция вихревых трубок 45
3.2. Закономерности движения потока воздуха в вихревой трубке 46
3.3. Определение геометрических и теплофизических параметров вихревой трубки 49
3.4. Расчет температуры холодного и горячего потоков и основных конструктивных параметров вихревой трубки 57
3.4.1. Расчет конструктивных параметров вихревой трубки и температуры холодного потока на выходе 57
3.4.2. Расчет температуры горячего потока на выходе из вихревой трубки 66
3.5. Экспериментальные параметры вихревого эффекта 70
Выводы по главе 3. 73
Глава 4. Разработка шлифовального инструмента с вихревым охлаждением и теоретические предпосылки для определения оптимальных его параметров 74
4.1. Разработка конструкции шлифовального инструмента с вихревым охлаждением для обработки плоских поверхностей 74
4.2. Расчет шлифовального инструмента с вихревым охлаждением 81
4.2.1. Определение характеристик и геометрических размеров абразивного инструмента 82
4.2.2. Определение траектории движения газа на торцовой поверхности круга 85
4.2.3. Определение геометрических параметров формообразующей поверхности 91
4.3. Теоретические и экспериментальные исследования режущего профиля поверхности алмазного торцового инструмента 92
4.4. Балансировка прерывистого шлифовального инструмента с воздушным вихревым охлаждением 105
Выводы по главе 4. 108
Глава 5. Технологические основы шлифования алмазным инструментом с вихревым охлаждением 110
5.1. Экспериментальное исследование температуры в зоне резания 110
5.2. Результаты исследований температурных полей при торцовом шлифовании 114
5.3. Силы резания при алмазном шлифовании 121
5.4. Основные показатели качества поверхностного слоя обрабатываемой детали 128
5.4.1 Зависимость шероховатости поверхности от режимов обработки и параметров инструмента 128
5.4.2. Исследование формы обработанной поверхности при прерывистом шлифовании 130
5.4.3. Исследование физико-механического состояния поверхностного слоя 137
5.5. Производительность процесса, износостойкость инструмента и силы резания при шлифовании 141
5.6. Определение оптимальных условий процесса шлифования инструментом с вихревым охлаждением 147
5.7. Технико-экономические показатели применения алмазного прерывистого инструмента с вихревым охлаждением 154
Выводы по главе 5. 157
Заключение и выводы 159
Список литературы 162
Приложение 179
