Введение
1 Анализ многовалковых машин для непрерывной обработки ткани и устройств стабилизации ее натяжения
1 1. Краткий обзор оборудования для обработки ткани и анализ многовалковых зон ее транспортирования
1 2. Принципы построения приводных устройств многовалковых зон транспортирования ткани
1 3 Математические модели процесса транспортирования ткани в многовалковой зоне обработки
1 3 1 Математическая модель многороликовой зоны обработки ткани бе 5 ччета ее вязких свойств
1 3 2 Особенности учета вязко) пругих свойств ткани при разработке ее математической модели
1 4 Анализ устройств централизованной компенсации
технологических возмущении в роликовой зоне
Выводы
2 Исследование процесса транспортирования ткані iв многовалковых зонах обработки .
2 1 Особенности статической модели зоны деформации ткани с учетом ее реологических свойств и действующих возмущений
2.2. Связь вытяжки и натяжения полотна в зоне деформации
2 3. Математическая модель одномассовой зоны деформация с учетом технологических возмущений
2.4. Исследование динамических характеристик зоны
обработки ткани с учетом технологических возмущений
Выводы
3. Стабилизация натяжения ткани в многомассовых зонах обработки 100
3.1. Стабилизация натяжения ткани на входе зоны обработки 100
3.2. 0 требовании к быстродействию устройства стабилизации натяжения ткани в зоне деформации . 107
3 3. Особенности стабилизации натяжения ткани в многороликовой зоне обработки 113
3 4 Математическая модель петлеобразователя с учетом
вязкоупругих свойств ткани 121
Выводы . 128
4 Моделирование устройств стабилизации натяжения ткани в многовалковых машинах 129
4 1 Разработка математической модели устройства сгаби шзацпи натяжения ткани в мноювалковой машине L централизованной компенсацией сосредоточенных возмещении 130
4 2 Стаби ипация натяжения ткани в многомассовой зоне обработки 140
4 3 Моделирование пары трения «ткань-ролик» в динамическом режиме работы . 151
Выводы . 160
5 Экспериментальные исследования устройства стабилизации натяжения ткани 161
5 1. Описание экспериментальной установки 161
5.2. Определение параметров элементов экспериментальной установки 165
5.3. Технические параметры приводного устройства экспериментальной установки 170
5.4. Экспериментальное исследование натяжения ткани при пуске двигателей экспериментальной установки 174
Выводы по работе 184
Литература
