Введение
ГЛАВА 1 Аналитический обзор литературы 8
1.1 Термоэлектричество и термоэлектрические свойства материалов 8
1.2 Структура и физико-химические свойства ВігТез, ВігБез и БЬгТез и твердых растворов на их основе 13
1.3 Диаграммы состояния 15
1.4 Анизотропия роста твердых растворов ВігТез - Bi2Se3 и ВігТез - 8ЬгТез 18
1.5 Дефекты
1.5.1 Точечные дефекты 19
1.5.2 Дислокации 23
1.5.3 Границы 24
1.6 Методы получения термоэлектрических материалов на основе тройных твердых растворов Bi2Te2-xSex и BixSb2.xTe3 25
1.6.1 Получение термоэлектрических материалов методами кристаллизации из расплава 25
1.6.1.1 Зонная плавка 26
1.6.1.2 Метод вертикальной зонной плавки 27
1.6.1.3 Метод Чохральского
1.6.2 Получение термоэлектрического материала методом прессования порошка .30
1.6.3 Метод экструзии 32
1.6.4 Метод Искрового Плазменного Спекания (SPS) 34
1.6.5 Интенсивная пластическая деформация
1.6.5.1 Интенсивная пластическая деформация кручением (ИПДК) 36
1.6.5.2 Равноканальное угловое прессование (РКУП) 39
Выводы по аналитическому обзору литературы 45
ГЛАВА 2 Методика эксперимента 47
2.1 Объекты исследования 47
2.2 Методы исследования структуры термоэлектрических материалов
2.2.1 Рентгеновская дифрактометрия 50
2.2.2 Методика выполнения измерений на растровом электронном микроскопе 52
2.2.3 Методика исследования термоэлектрических материалов методом просвечивающей электронной микроскопии 53
2.3 Измерение свойств термоэлектрических материалов 54
ГЛАВА 3 Влияние технологических режимов равноканалъного углового прессования на структуру и свойства низкотемпературных термоэлектрических материалов р- и п типа проводимости 57
3.1 Математическое моделирование процесса равноканального углового прессования для низкотемпературных термоэлектрических материалов 57
3.1.1 Математическая модель 58
3.1.2 Приближение упругого тела: напряжения, деформации, уравнения 59
3.1.3 Результаты моделирования
3.2 Исследование формирования структуры в процессе РКУП с тремя каналами 71
3.3 Исследование однородности структурных и электрофизических характеристик по длине полученного прутка р- и п-типа 76
3.4 Влияние температурных режимов РКУП на структуру и свойства термоэлектрических материалов 82
3.5 Выбор режимов температурного отжига для термоэлектрического материала после равноканального углового прессования 92
Выводы к главе 3 104
ГЛАВА 4 Применение интенсивной пластической деформации кручением для низкотемпературных термоэлектрических материалов 105
4.1 Структура и свойства термоэлектрического материала, полученного методом интенсивной пластической деформацией кручением (ИПДК) 105
4.2 Стабилизирующий отжиг термоэлектрического материала после ИПДК 114
Выводы к главе 4 119
Основные результаты и выводы: 120
Список используемой литературы
