Введение
1 Состояние проблемы. Цель и задачи исследования .13
1.1 Оценка функционирования зерноуборочного комбайна с помощью математических моделей 13
1.2 Оценка функционирования зерноуборочного комбайна в условиях использования 25
1.3 Основные направления повышения производительности зерноуборочного комбайна 33
1.4 Циркуляционные потоки в зерноуборочном комбайне 44
1.5 Моделирование сложных технических систем .50
Выводы по первой главе 56
Цель и задачи исследования 57
2 Теоретическое обоснование оптимизации структурно-топологической модели 59
2.1 Структурно-топологическая модель зерноуборочного комбайна 59
2.1.1 Этапы составления структурно-топологической модели 59
2.1.2 Технологический процесс прямого комбайнирования 59
2.1.3 Покомпонентный состав технологических потоков на рабочих органах 61
2.1.4 Виды, источники и стоки технологических потоков на рабочих органах 64
2.1.5 Параметры технологических потоков и показатели рабочих органов .67
2.1.6 Графическое изображение структурно-топологической модели 70
2.2 Анализ графического изображения структурно-топологической модели зерноуборочного комбайна 84
2.2.1 Разрезы связанных графов технологических потоков компонентов хлебной массы 84
2.2.2 Простые цепи и циклы связанных графов технологических потоков компонентов хлебной массы 92
2.2.3 Особенности поиска рабочего органа с неоптимальными параметрами технологического процесса 110
2.3 Оптимизация параметров технологического процесса 113
2.3.1 Теоретическое обоснование способов обеспечения пропорционального сечетания внутренних параметров рабочих органов 113
2.3.2 Снижение неравномерности технологического потока по ширине рабочих органов молотилки 118
2.3.2.1 Принцип наложения друг на друга технологических потоков различного типа неравномерностей 118
2.3.2.2 Методика расчета конструктивных параметров распределителей колосового вороха .123
2.3.2.3 Описание адаптированной конструкции малого колосового шнека 127
2.3.2.4 Факторы малого колосового шнека 129
2.3.2.5 Описание адаптированной конструкции распределительного шнека 133
2.3.2.6 Факторы распределительного шнека 135
2.3.3 Повышение производительности рабочего органа молотилки 137
2.3.3.1 Расчет основных конструктивных параметров и режимов работы домолачивающего устройства 137
2.3.3.2 Описание адаптированной конструкции домолачивающего устройства .139
2.3.3.3 Факторы домолачивающего устройства 140
2.4 Методология оптимизации структурно-топологической модели зерноуборочного комбайна 142
2.5 Теоретический расчет параметров контрольных участков при определении потерь зерна за зерноуборочным комбайном 151
Выводы по второй главе .160
3 Программа и методика экспериментальных исследований 164
3.1 Программа исследований 164
3.2 Методика проведения лабораторно-полевых экспериментов .165
3.2.1 Подготовка к проведению полевых экспериментов 165
3.2.2 Экспресс-метод определения потерь зерна за зерноуборочным комбайном 165
3.2.2.1 Область применения 165
3.2.2.2 Средства, применяемые для измерения потерь 166
3.2.2.3 Подготовка и измерение потерь зерна .167
3.2.2.4 Обработка результатов измерений 173
3.2.2.5 Методика сравнения результатов 174
3.2.3 Методика определения параметров управляемых и неуправляемых технологических потоков 177
3.2.4 Методика оптимизации адаптированных конструкций рабочих органов 182
Выводы по третьей главе 188
4 Результаты экспериментальных исследований 189
4.1 Результаты сравнения методов определения потерь зерна за комбайном 189
4.2 Исследования структурно-топологической модели серийных зерноуборочных комбайнов 195
4.2.1 Анализ структурно-топологической модели 195
4.2.2 Поиск рабочего органа с неоптимальными параметрами технологического процесса 201
4.2.3 Оценка загрузки рабочих органов молотилки зерноуборочного комбайна 210
4.3 Оптимизация структурно-топологической модели зерноуборочного комбайна 213
4.3.1 Оптимизация адаптированной конструкции малого колосового шнека 213
4.3.2 Оптимизация адаптированной конструкции распределительного шнека с шириной молотилки 1200 мм 219
4.3.3 Оптимизация адаптированной конструкции распределительного шнека с шириной молотилки 1500 мм 224
4.3.4 Оптимизация адаптированной конструкции домолачивающего устройства 229
4.4 Исследования структурно-топологической модели зерноуборочного комбайна с адаптированной конструкцией рабочего органа 235
4.4.1 Анализ структурно-топологической модели 235
4.4.2 Оценка загрузки рабочих органов молотилки зерноуборочного комбайна 255
Выводы по четвертой главе 258
5 Экономическая эффективность технических решений 261
5.1 Технико-экономические показатели применения экспресс-метода определения потерь зерна за зерноуборочными комбайнами 261
5.2 Технико-экономические показатели применения адаптированных конструкций рабочих органов 263
Заключение 268
Список литературы 273
Приложение А. Сертификаты о поверке измерительных средств 329
Приложение Б. Заключения о научно-исследовательской работе и приемочного испытания .334
Приложение В. Апробация результатов исследований .341
Приложение Г. Экспонирование результатов исследования 347
Приложение Д. Патенты РФ на изобретения 349
Приложение Е. Акты внедрения результатов научно-исследовательских работ 359
Приложение Ж. Режимы и показатели качества выполнения технологического процесса 369
Приложение И. Статистические показатели 395
Приложение К. Параметры управляемых и неуправляемых потоков 426
Приложение Л. Матрица плана Рехтшафнера .447
Приложение М. Результаты расчетов оптимизации рабочих органов .448
