Введение
1 Анализ производственных процессов изготовления деталей и узлов полиграфических машин 8
1.1 Проблема надежности деталей полиграфических машин 8
1.1.1 Общая классификация полиграфических машин 8
1.1.2 Проблема надежности деталей машин 17
1.1.3 Анализ типовых технологических процессов деталей полиграфических машин. 22
1.2 Структура и методы управления рисками 25
1.2.1 Общий подход к исследованию рисков в России 27
1.2.2 Идентификация рисковых событий 28
1.2.3 Классификация рисковых событий 29
1.2.4 Системный подход к управлению рисками 32
1.3 Маркетинг автоматизированных систем управления предприятием 34
1.4 Стратегическая ориентация системы комплексного управления процессом производства промышленных предприятий 49
1.5 Комплексная система управления предопределяющая качество готовой продукции 57
1.6 Цели и задачи исследования 63
2 Математическая модель системы идентификации и прослеживаемости деталей и узлов полиграфических машин в концепции TQM 65
2.1 Математическая модель системы управления рисками 65
2.2 Комплексная система управления рисками 71
2.3 Система идентификации в метрологической службе предприятия 84
2.3.1 Метрологическая экспертиза и система идентификации как инструмент повышения качества производимой продукции 84
2.3.2 Разработка методологии обеспечения качества путем метрологической экспертной оценки на всех этапах жизненного цикла 89
2.4 Применение информационных технологий в метрологической деятельности и системе идентификации 91
2.5 Система управления информацией подразделения предприятия 94
2.6 Воспроизводимость процессов и машин 99
2.7 Анализ этапов жизненного цикла печатного цилиндра 108
2.8 Модель системы идентификации и прослеживаемости печатного цилиндра 124
2.9 Выводы по главе 2 131
3 Разработка автоматизированной системы идентификации и прослеживаемости технологических процессов изготовления и управления качеством деталей и узлов полиграфических машин 133
3.1 Общая схема автоматизированной системы идентификации и прослеживаемости деталей и узлов полиграфических машин 133
3.2 Автоматизация процесса управления документацией системы качества машиностроительного предприятия 136
3.3 Система прослеживаемости проектирования узлов и деталей полиграфической техники 141
3.4 Система прослеживаемости конструкторской и технологической подготовки производства 150
3.5 Программная реализация автоматизированной системы управления токарной обработкой 152
3.6 Автоматизированная система прослеживаемости этапов жизненного цикла изделий 156
3.6.1 Передача данных в сквозной компьютеризированной системе проектирования и изготовления деталей 156
3.6.2 Внутренний аудит процессов жизненного цикла изделия 158
3.6.3 Сквозная компьютеризированная технология проектирования и изготовления полиграфической техники 161
3.7 Автоматизированная система прослеживаемости послепродажного обслуживания полиграфической техники 165
3.8 Выводы по главе 3 .168
4 Практическое использование результатов исследования 169
4.1 Технологическое обеспечение качества полиграфических машин 169
4.2 Решение проблемы обеспечения заданных эксплуатационных показателей деталей и узлов изделий 172
4.2.1 Комплексная методика назначения технологических условий обработки 174
4.2.2 Автоматизированная система формирования маршрута обработки 186
4.2.3 Пример проектирования технологического процесса изготовления детали с использованием комплекса программ «TechCad» 193
4.3 Описание метода внедрения системы прослеживаемости жизненного цикла 200
4.3.1 Перспективный метод контроля с применением оптического измерительного комплекса 203
4.3.2 Пример контроля детали «Зубчатое колесо» 209
4.4 Оценка технического уровня системы 211
4.5 Апробация результатов исследования 218
4.6 Выводы по главе 4 219
Заключение 220
Список использованных источников 222
Опубликованные работы 229
Приложение А Формы документов, предлагаемых для обеспечения прослеживаемости 231
Приложение Б Акты внедрения 237
