Введение
ГЛАВА 1. Аналитический обзор методов стабилизации размеров чугунных деталей 8
1.1. Механизм образования остаточных напряжений в чугунных обливках 8
1.2. Анализ причин, вызывающих коробление чугунных деталей в процессе их изготовления и эксплуатации 18
1.3. Методы стабилизации размеров чугунных деталей 29
Выводы 46
ГЛАВА 2. Разработка алгоритмов управления технологическим процессом отжига чугунных деталей из серого и высокопрочного чугуна ..48
2.1. Теоретические предпосылки разработки режимов управления отжигом чугунных деталей для полного снятия остаточных напряжений 48
2.2. Разработка режимов ускоренного отжига и управления степенью снижения остаточных напряжений в чугунных отливках...52
2.3. Оценка напряженного состояния изделий из серого чугуна акустическим методом 60
2.4. Структурные изменения в чугуне при проведении ускоренного отжига 67
Выводы 71
ГЛАВА 3. Реализация алгоритмов управления технологическим процессом отжига деталей машин и механизмов из серого и высокопрочного чугуна в промышленных условиях 73
3.1. Ускоренный отжиг чугунных базовых деталей металлообрабатывающих станков 73
3.2. Оценка стабильности размеров базовых деталей металлообрабатывающих станков после отжига 85
3.3. Ускоренный отжиг маховика двигателя автомобиля ВАЗ - 2110...97
Выводы 105
Заключение и общие выводы 107
Литература по
Приложение
