Введение
Глава I. Состояние вопроса и задачи исследований 9
1.1. Теоретико-экспериментальные исследования активности шпинделей 9
1.2. Теоретико-экспериментальные исследования стабильности работы аппарата 17
1.3. Влияние физико-механических свойств хлопчатника и рельефа поля на стабильность работы шпинделей 23
1.4. Задачи исследований 25
Глава 2. Влияние состояния поверхности шпинделя и характе ра расположения зубцов на стабильность работы машины 27
2.1. Влияние зазеленения на характеристику и степень активности зубцов шпинделей 29
2.1.1. Методика учета зазеленения при теоретическом исследовании параметров зубцов шпинделей 30
2.1.2. Активность зазелененных шпинделей с горизонтальным зубцом 32
2.1.3. Активность зазелененных шпинделей с вертикальным зубцом 37
2.1.4. Исследование степени активности зубцов шпинделей в зависимости от их зазеленения 44
2.2. Исследование процесса заматывания шпинделей хлопковым волокном 50
2.3. Определение плотности и равномерности расположения зубцов на поверхности шпинделя 56
2.3.1. Учет угла отклонения рядов соседних зубцов, расположенных на поверхности винтового составного шпинделя 64
Глава 3. Влияние основных параметров шпинделей на стабиль ность работы машины и влажности хлопка-сырца на заглаты вание шпинделей 70
3.1. Влияние шероховатости поверхности шпинделей на ста бильность работы машины 70
3.1 1. Влияние шероховатости поверхности металла на коэф фициент трения хлопка-сырца при различных нормальных давлениях 73
3.1.2. Влияние шероховатости поверхности на трение хлопкового волокна при различной скорости движения шпинделя 77
3.1.3. Влияние шероховатости поверхности на трение хлопкового волокна при различной его влажности 78
3.1.4. Влияние шероховатости поверхности шпинделей на зазе-ленение и стабильность работы хлопкоуборочного аппарата 80
3.2. Влияние формы сечения захватывающего элемента винто вого составного шпинделя на агротехнические показатели и стабильность работы хлопкоуборочной машины 85
3.2.1. Захватывающие элементы, изготовленные из плоской ленты 85
3.2.2. Захватывающие элементы с фигурным сечением 86
3.3. Исследование процесса заматывания шпинделей в зави симости от влажности хлопка-сырца 108
Глава 4. Исследование параметров оболочкового составного шпинделя, влияющих на стабильность его работы 120
4.1. Выбор параметров оболочкового захватывающего элемента 121
4.2. Категории вместительной способности зубцов оболочковых шпинделей 122
4.3. Определение вместительной способности зубцов оболочковых шпинделей с учетом закруглений оснований 124
4.4. Изготовление и испытание оболочкового захватывающего элемента на прочность и надежность 132
4.5. Испытание оболочкового шпинделя при сборе увлажненного хлопка-сырца 146
Глава 5. Исследование стабильности работы серийного, винтового составного и оболочкового шпинделей 150
5.1. Определение стабильности работы аппарата с различными конструкциями шпинделей 150
5.2. Анализ кривых агротехнических показателей резлич-ных шпинделей на основе формулы производительности хлопкоуборочной машины 156
5.3. Влияние прилипшей к поверхности шпинделей зеленой массы на их агротехнические показатели 161
5.4. Возможности повышения стабильности работы составных шпинделей 165
5.5. Анализ результатов теоретико-экспериментальных исследований стабильности работы шпинделей 167
Расчет экономической эффективности 171
Выводы и рекомендации 175
Литература 178
