Введение
Глава 1. Литературный обзор 13
1.1. Явление адгезии 13
1.1.1. Адгезия в системах «жидкость-твердое тело», методы измерения 15
1.1.2. Адгезия в системах «твердое тело-твердое тело», методы измерения 19
1.1.3. Факторы, влияющие на адгезию
1.2. Адгезионная прочность границы твердых фаз в системах со стеклообразными субстратами либо адгезивами 25
1.3. Халькогенидные стекла 28
1.3.1. Составы и свойства халькогенидных стекол для волоконной оптики (As-S, As-Se, As-See) 28
1.3.2. Структура халькогенидных стекол 31
1.3.2.1. Система As-S 32
1.3.2.2 Система As-Se 33
1.3.2.3.Системы As-S-Se, As-See, As-Se 35
1.3.3. Расплавный метод получения халькогенидных стекол 36
1.3.4. Альтернативные методы получения халькогенидных стекол 1.4. Адгезионные свойства халькогенидных стекол .38
1.5. Заключение 41
Глава 2. Исследование адгезионной прочности границы твердых фаз «халькогенидное стекло-кварцевое стекло» .42
2.1. Используемые материалы и реактивы 42
2.2. Методика эксперимента .45
2.3. Влияние температуры отрыва на величину адгезионной прочности 46
2.4. Влияние максимальной температуры формирования контакта на величину адгезионной прочности 48
2.5. Влияние времени выдержки при максимальной температуре контакта на величину адгезионной прочности .50
2.6. Влияние морфологии поверхности субстрата на величину адгезионной прочности 53
2.7. Влияние макросостава халькогенидных стекол на величину адгезионной прочности 55
2.7.1. Зависимость адгезионной прочности от природы халькогенов, входящих в состав стекла .55
2.7.2. Влияние соотношения элементов в составе халькогенидного стекла на величину адгезионной прочности 56
2.8. Погрешность метода нормального отрыва при определении адгезионной прочности границы твердых фаз «халькогенидное стекло-кварцевое стекло» 60
Глава 3. Исследование работы адгезии халькогенидных расплавов к кварцевому стеклу 62
3.1. Смачивание поверхности кварцевого стекла халькогенидными расплавами..62
3.1.1. Экспериментальное исследование смачивания поверхности кварцевого стекла халькогенидными расплавами .62
3.1.2. Погрешность измерения краевых углов смачивания кварцевого стекла расплавами халькогенидных стекол методом сидячей капли 64
3.2. Исследование поверхностного натяжения халькогенидных стекол .65
3.2.1. Экспериментальное определение поверхностного натяжения халькоге-нидных стекол методом плавления стекловолокна 66
3.2.2 Погрешность измерения поверхностного натяжения методом плавления стекловолокна .68
3.3. Работа адгезии халькогенидных расплавов к кварцевому стеклу .69
Глава 4. Адгезионный механизм загрязнения халькогенидных стекол в процессе формованиия заготовок методом литья из расплава 72
4.1. Поверхностное загрязнение халькогенидных стекол .72
4.2. Объемное загрязнение халькогенидных стекол 74
Глава 5. Обсуждение результатов 79
5.1. Адгезионная прочность, параметры, влияющие на нее .79
5.2. Поверхностное натяжение, смачивание и работа адгезии стеклообразных халькогенидов мышьяка к кварцевому стеклу 81
5.2.1. Влияние поверхностного натяжения халькогенидных стекол на процесс изготовления капилляров и микроструктурированных световодов 83
5.3. Механизмы формирования гетерогенных включений 88
5.4. Влияние гетерофазных включений на свойства волоконных световодов
5.4.1. Влияние гетерофазных включений на оптические свойства световодов.. 93
5.4.2. Влияние гетерофазных включений на лазерную прочность световодов .95
5.4.3. Влияние гетерофазных включений на механическую прочность
световодов 95
Выводы 97
Благодарности .99
Список литературы
