Введение
1. Расчётно-теоретический метод решения задачи контроля позиционных отклонений геометрических элементов деталей 16
1.1 Существующие расчётные критерии интерпретации позиционных допусков 16
1.1.1 Роль алгоритмов в задаче анализа результата измерений 20
1.1.2 Практическая реализация автоматизации метода расчёта 21
1.1.3 Критерий минимизации суммы квадратов отклонений и проблема сборки деталей 26
1.1.4 Модификация метода для обеспечения решения задачи сборки 27
1.2 Распространение ошибки методом Монте-Карло для анализа неопределённости расчёта соответствия позиционным допускам 29
1.2.1 Реализация моделирования методом Монте-Карло 31
1.2.2 Набор данных 33
1.2.3 Результаты анализа неопределённости 37
Выводы по главе 1 47
2. Контроль резьбовых калибров-колец большого диаметра 48
2.1 Проблема деформаций 48
2.2 Описание эксперимента 48
2.3 Проблема базирования при измерении шага резьб большого диаметра на приборах измерения профиля 54
2.3.1 Модель Абилайна—Нанитса—Рима 56
2.3.2 Постановка проблемы и аналитическая оценка точности базирования 57
2.3.3 Оценка влияния точности базирования на результат измерения шага резьбы 60
2.3.4 Результаты экспериментальных исследований 62
Выводы по главе 2 з
3. Автоматизация контрольно-измерительных операций при производстве крупногабаритных деталей атомного энерго машиностроения на КИМ с использованием программного обеспечения Calypso 68
3.1 Автоматизация технологии контроля с помощью параметрического программирования 68
3.1.1 Основные правила параметризации в Calypso PCM 70
3.1.2 Параметризация планов контроля 71
3.1.3 Условия и циклы. Управление перемещением КИМ. Получение результатов измерений 72
3.1.4 Генератор точек 74
3.2 Интеграция внешних программных модулей с метрологическим программным обеспечением Calypso для автоматизации расчётов в процессе измерений 75
3.2.1 Пример реализации взаимодействия через файл 76
3.2.2 Считывание значений характеристик из табличного файла Calypso 81
3.3 Автоматическое измерение прямолинейности образующих ко нических поверхностей на координатно-измерительных маши нах с программным обеспечением Calypso 83
3.3.1 Практическое решение задачи 84
3.4 Автоматический метод контроля геометрических парамет ров крупногабаритных деталей с перебазированием на координатно-измерительной машине при помощи программно го обеспечения Calypso 85
3.4.1 Постановка задачи 86
3.4.2 Реализация метода без использования параметрического программирования измерений 86
3.4.3 Автоматизация метода с помощью функций параметрического программирования измерений 88
3.4.4 Точность 90
3.4.5 Область применения 91
Выводы по главе 3 92
4. Влияние скорости и стратегии сканирования на координатно измерительной машине на точность измерения внутреннего диаметра резьбовых отверстий деталей 93
4.1 Первоначальная оценка величины отрыва 93
4.2 Сканирование по образующим вдоль оси резьбы 94
4.3 Сканирование по винтовой линии 95
Выводы по главе 4 97
Общие выводы 100
Литература
