Введение
ГЛАВА 1 Проблемы повышения жесткости длинномерных валов технологическими методами. литературный обзор и постановка задачи исследования 9
1.1 Виды длинномерных валов, область применение и технологические особенности изготовления 9
1.1.1 Длинномерные валы, область применения 9
1.1.2 Технологические особенности изготовления длинномерных валов
1.2 Влияние остаточных напряжений на качество изделий машиностроения 13
1.3 Методы определения остаточных напряжений в деталях типа валов 16
1.4 Влияние процессов поверхностного пластического деформирования на качество изделий машиностроения 22
1.5 Внутреннее трение, методы определения, влияние на эксплуатационные свойства изделий 26
1.6 Способы изменения изгибной жесткости деталей машин 29
1.7 Выводы и постановка задач исследования 33
ГЛАВА 2 Компьютерное моделирование и численный расчет изгибной жесткости длинномерных валов 36
2.1 Аналитический расчет изгибной жесткости валов при наличии остаточных напряжений 36
2.2 Описание программы и конечно-элементного моделирования 43
2.3 Влияние геометрии и материала валов на изгибную жесткость 52
2.4 Влияние осевых остаточных напряжений на изгибную жесткость валов 57
2.5 Влияние тангенциальных и радиальных остаточных напряжений на изгибную жесткость валов 61
2.6 Влияние объемных полей остаточных напряжений на изгибную жесткость валов 66
2.7 Влияние внутреннего трения на изгибную жесткость валов 69 Выводы по главе 2 72
ГЛАВА 3 Методика экспериментального определения остаточных напряжений и внутреннего трения вцилиндрических деталях 74
3.1 Определение осевых остаточных напряжений 74
3.2 Определение тангенциальных остаточных напряжений 77
3.3 Определение главных компонентов тензора остаточных напряжений 81
3.4 Определение остаточных напряжений рентгеновским методом 88
3.5 Методика и оборудование для определения внутреннего трения 94
Выводы по главе 3 98
ГЛАВА 4 Влияние технологии деформационного упрочнения на изгибную жесткость валов 99
4.1 Расчет жесткости валов по распределению остаточных напряжений после локального поверхностного пластического деформирования 99
4.2 Результаты экспериментального определения жесткости валов после центробежного обкатывания 103
4.3 Определение жесткости валов по распределению остаточных напряжений после охватывающего поверхностного пластического деформирования 109
4.4 Определение жесткости валов по распределению остаточных напряжений в заготовках из калиброванного металла 116
4.5 Результаты экспериментального определения жесткости валов после охватывающего поверхностного пластического деформирования 126
Выводы по главе 4 134
ГЛАВА 5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЖЕСТКОСТИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛОВ 136
5.1 Выбор и обоснование упрочняющей технологии обработки валов 136
5.2 Выбор и обоснование рабочего инструмента и оборудования 139
5.3 Оценка качества поверхностного слоя валов упрочненных поверхностным пластическим деформированием 145
5.4 Назначение рационных параметров упрочняющей обработки 150
Выводы по главе 5 152
Общие выводы по работе 154
Список литературы 156
