Введение
1 Состояние проблемы и основные задачи исследования
1.1 Структура, основные особенности образования и утилизации отходов современного сельскохозяйственного производства
1.2 Термопластичные древесно-полимерные композиционные материалы инженерно-технического назначения (ДПК)
1.2.1 Области использования, состав, достоинства и недостатки ДПК 15
1.2.2 Эксплуатационные и технологические характеристики ДПК 18
1.2.3 Полимерные связующие ДПК и требования к ним 19
1.2.4 Назначение, методы получения и требования к мелкодисперсным древесно-растительным наполнителям
1.2.5 Назначение модифицирующих добавок ДПК и требования к ним
1.3 Технологические процессы и оборудование для производства ДПК и переработки их в изделия
1.3.1 Общие принципы 34
1.3.2 Применяемое оборудование 41
1.4 Методы изучения эксплуатационных и технологических характеристик ДПК физико-механических, реологических и трибо технических характеристик ДПК
1.4.1 Приборы и методы изучения физико-механических свойств ДПК
1.4.2 Приборы и методы изучения реологических свойств ДПК
1.5 Принципы проектного расчета оборудования и оснастки для производства и переработки композиционных материалов
1.6 Цели и задачи исследования 56
2 Теоретическое исследование компрессионного формования пластин из гранулята термопла стичных композиционных материалов с дре весно-растительными наполнителями
2.1 Разработка нестационарной математической модели компрессионного формования пластины
2.1.1 Описание основных стадий неизотермического процесса компрессионного формования пластины
2.1.2 Обоснование теплофизических характеристик композиций 60
2.1.3 Основные допущения, граничные условия и уравнения модели 72
2.2 Теоретический анализ нестационарного процесса компрессионного формования пластин из гранулята термопластичных композиционных материалов с древесно-растительными наполнителями
Выводы по главе 2 82
3 Методики экспериментальных и теоретических исследований
3.1 Методика изучения физико-механических характеристик растительных материалов и энергоемкости их измельчения
3.2 Методика изучения измельчения растительных материалов на ножевой мельнице РМ 120 и шаровой мельнице «Пульверизет-те-7» «Premium Line»
3.3 Методика компаундирования компонентов композиционных материалов на лабораторном смесителе периодического действия PolyLab Rheomix 600 OS
3.4 Методика компрессионного формования пластин для физикомеханических и реологических испытаний на лабораторном прессе GT-7014-Н50С
3.5 Методики исследования технологических и эксплуатационных характеристик композитов
3.5.1 Методика исследования физико-механических характеристик
3.5.2 Методика испытаний на влагопоглощение 95
3.5.3 Методика исследования реологических характеристик расплавов в режиме вынужденных колебаний
3.6 Методика тарировки объемных дозаторов экструдера 98
3.7 Методика компаундирования компонентов композиционных 100 материалов на лабораторном двухшнековом экструдере сона-правленного вращения PolyLab Rheomex PTW 16
Выводы по главе 3 108
4 Результаты экспериментальных и теоретических исследований
4.1 Результаты изучения физико-механических характеристик растительных материалов и энергоемкости их измельчения
4.2 Результаты изучения процессов измельчения растительных материалов в одностадийном и двухстадийном режимах.
4.3 Исследование влияния вида, дисперсности и содержания растительных наполнителей на физико-механические и реологические характеристики композитов на основе ПЭНД 273-83
4.4 Исследование влияния вида, дисперсности и содержания минеральных модификаторов на физико-механические и реологические характеристики композитов на основе ПЭНД 273-83
4.5 Разработка состава, исследование эксплуатационных и технологических характеристик многокомпонентных композитов
4.5.1 Разработка составов многокомпонентных композитов у улучшенными технологическими характеристиками
4.5.2 Исследование технологических характеристик многокомпонентных композитов
4.6 Исследование непрерывного техпроцесса производства гранулята из созданных композиционных материалов на двухшнеко вом экструдере-компаундере Rheomex PTW 16 PolyLab
4.7 Исследование технологических процессов экструзии модельных длинномерных изделий из термопластичных композитов, наполненных тонкодисперсной ячменной соломой
4.7.1 Техпроцесс изготовления пластин с применением плоскощелевой головки
Выводы по разделу 4 151
5 Рекомендации по применению разработанных композиционных материалов и технологий их производства в АПК
5.1 Рекомендации по применению разработанных термопластичных композитов в объектах сельскохозяйственного машиностроения
5.2. Рекомендации по применению разработанных термопластичных композитов в объектах сельскохозяйственного строительства
5.3. Расчет экономической эффективности предлагаемых мероприятий
Общие выводы 158
Список использованных источников
